Pròiseas Làimhseachaidh Teas ann an giullachd alùmanum

Pròiseas Làimhseachaidh Teas ann an giullachd alùmanum

Is e dleastanas làimhseachadh teas alùmanum feartan meacanaigeach stuthan a leasachadh, cuir às do chuideam fuigheall agus leasachadh air comas meatailtean.A rèir diofar adhbharan làimhseachadh teas, faodar na pròiseasan a roinn ann an dà roinn: làimhseachadh preheat agus làimhseachadh teas deireannach.

Is e adhbhar làimhseachadh preheat coileanadh giollachd a leasachadh, cuir às do chuideam a-staigh agus structar math metallographic ullachadh airson làimhseachadh teas deireannach.Tha am pròiseas làimhseachaidh teas aige a’ toirt a-steach annealing, normalachadh, aois, quenching agus tempering agus mar sin air adhart.

muig 1

1) Annealing agus àbhaisteachadh

Bithear a’ cleachdadh annealing agus normalachadh airson stuth bàn alùmanum a tha ag obair gu teth.Bidh stàilinn gualain agus stàilinn alloy le susbaint gualain nas àirde na 0.5% gu tric air an cuir ann analed gus an cruas a lughdachadh agus furasta a ghearradh;thathas a’ cleachdadh stàilinn gualain agus stàilinn alloy le susbaint gualain nas lugha na 0.5% gus nach cùm thu ris an sgian nuair a tha an cruas ro ìosal.Agus cleachd làimhseachadh gnàthachaidh.Faodaidh annealing agus gnàthachadh fhathast an gràn agus an structar èideadh ùrachadh, agus ullachadh airson an làimhseachadh teas às deidh sin.Mar as trice bidh annealing agus gnàthachadh air an rèiteachadh às deidh am bàn a bhith air a dhèanamh agus mus tèid innealachadh garbh.

2) Làimhseachadh aosda

Tha làimhseachadh aois air a chleachdadh sa mhòr-chuid gus cuir às don chuideam a-staigh a thig bho saothrachadh falamh agus innealachadh.

Gus cus uallach obrach còmhdhail a sheachnadh, airson pàirtean le mionaideachd coitcheann, tha e gu leòr aon làimhseachadh aois a chuir air dòigh mus cuir thu crìoch air.Ach, airson pàirtean le riatanasan mionaideachd àrd, leithid bogsa an inneal tollaidh jig, msaa, bu chòir dhà no grunn dhòighean làimhseachaidh aois a chuir air dòigh.Mar as trice chan fheum pàirtean sìmplidh làimhseachadh aois.

A bharrachd air tilgeadh, airson cuid de phàirtean mionaideach le cruaidh-chruaidh, leithid sgriubha mionaideachd, gus cuir às don chuideam a-staigh a thig bho bhith a ’giullachd agus gus cruinneas giollachd phàirtean a dhèanamh seasmhach, bidh ioma-làimhseachadh aois gu tric air an rèiteachadh eadar innealachadh garbh agus leth-chrìochnachadh.Airson cuid de phàirtean shailean, bu chòir làimhseachadh aois a bhith air a chuir air dòigh às deidh a ’phròiseas dìrich.

3) A 'crathadh agus a' crathadh

tha quenching agus tempering a’ toirt iomradh air teodhachd àrd às deidh quenching.Faodaidh e structar sorbite èideadh agus tempered fhaighinn, a tha na ullachadh airson a bhith a’ lughdachadh deformachadh aig àm làimhseachadh uachdar agus làimhseachadh nitriding.Mar sin, faodar quenching agus tempering a chleachdadh cuideachd mar làimhseachadh preheating.

Mar thoradh air na feartan meacanaigeach coileanta nas fheàrr aig na pàirtean quenching agus tempering, faodar cuideachd a chleachdadh mar phròiseas làimhseachaidh teas deireannach airson cuid de phàirtean nach eil feumach air cruas àrd agus caitheamh caitheamh.

Is e adhbhar làimhseachadh teas deireannach feartan meacanaigeach leithid cruas, caitheamh caitheamh agus neart a leasachadh.Tha am pròiseas làimhseachaidh teas aige a’ toirt a-steach quenching, carburizing agus quenching, agus làimhseachadh nitriding.

muig 2

1) A 'sguabadh às

Tha quenching air a roinn ann an quenching uachdar agus quenching iomlan.Nam measg, thathas a’ cleachdadh quenching uachdar gu farsaing air sgàth cho beag deformachadh, oxidation agus decarburization, agus quenching uachdar cuideachd na buannachdan a thaobh neart àrd a-muigh agus deagh chaitheamh caitheamh, fhad ‘s a chumas e deagh chruas a-staigh agus neart buaidh làidir.Gus feartan meacanaigeach pàirtean suirghe uachdar a leasachadh, gu tric bidh feum air làimhseachadh teas leithid quenching agus tempering no normalachadh mar ro-làimhseachadh teas.Is e an t-slighe pròiseas coitcheann aige: bànachadh, cruthachadh, gnàthachadh, annealing, innealachadh garbh, quenching agus tempering, leth-chrìochnachadh, quenching uachdar, crìochnachadh.

2) Carburizing agus quenching

Is e carburizing agus quenching susbaint gualain còmhdach uachdar na pàirt àrdachadh an-toiseach, agus às deidh quenching, bidh an còmhdach uachdar a ’faighinn cruas àrd, fhad‘ s a tha am prìomh phàirt fhathast a ’cumail neart sònraichte agus àrd cruas agus plastachd.Tha carburizing air a roinn ann an carburizing iomlan agus carburizing pàirt.Nuair a thèid pàirt carburizing a dhèanamh, bu chòir ceumannan anti-seepage a ghabhail airson pàirtean neo-carburizing.Leis gu bheil an carburizing agus quenching ag adhbhrachadh deformachadh mòr, agus gu bheil an doimhneachd carburizing mar as trice eadar 0.5 agus 2 mm, tha am pròiseas carburizing mar as trice air a rèiteachadh eadar leth-chrìochnachadh agus crìochnachadh.

Is e an t-slighe pròiseas sa chumantas: bànachadh, cruthachadh, gnàthachadh, innealachadh garbh, leth-chrìochnachadh, carburizing agus quenching, crìochnachadh.Nuair a bhios am pàirt neo-carburized den phàirt carburizing agus quenching a ’gabhail ris a’ phlana pròiseas airson a bhith a ’toirt air falbh an còrr de chòmhdach carburized às deidh an iomall a mheudachadh, bu chòir am pròiseas airson toirt air falbh cus còmhdach carburized a chuir air dòigh às deidh carburizing agus quenching, mus cuir thu às.

3) Làimhseachadh nitriding

Is e nitriding am pròiseas a bhith a’ toirt a-steach dadaman nitrigin a-steach do uachdar meatailt gus còmhdach de choimeasgaidhean anns a bheil nitrogen fhaighinn.Faodaidh an còmhdach nitriding feabhas a thoirt air cruas, caitheamh caitheamh, neart sgìths agus strì an aghaidh creimeadh uachdar na pàirt.Leis gu bheil an teòthachd làimhseachadh nitriding ìosal, tha an deformachadh beag, agus tha an còmhdach nitriding tana, mar as trice gun a bhith nas fhaide na 0.6 ~ 0.7mm, bu chòir am pròiseas nitriding a chuir air dòigh cho fada ‘s a ghabhas.Gus an deformation a lughdachadh aig àm nitriding, mar as trice bidh e a ’gabhail teòthachd àrd airson faochadh cuideam.

Deasaichte le May Jiang bho MAT Alumin


Ùine puist: Sultain-04-2023