Rè làimhseachadh teas alùmanum agus aloidhean alùmanum, bidh grunn chùisean cumanta a’ tighinn am bàrr, leithid:
-Suidheachadh mì-iomchaidh phàirtean: Faodaidh seo leantainn gu deformachadh pàirt, gu tric air sgàth nach eil am meadhan mùchaidh a’ toirt air falbh teas gu leòr aig ìre luath gu leòr gus na feartan meacanaigeach a tha thu ag iarraidh a choileanadh.
-Teasachadh luath: Faodaidh seo leantainn gu deformachadh teirmeach; cuidichidh suidheachadh ceart nam pàirtean le bhith a’ dèanamh cinnteach à teasachadh cothromach.
-Cus teasachadh: Faodaidh seo leantainn gu leaghadh pàirteach no leaghadh eutectic.
-Sgèileadh uachdar/ocsaidachadh aig teòthachd àrd.
-Cus no neo-iomchaidh de làimhseachadh aosachaidh, agus faodaidh an dà chuid call fheartan meacanaigeach adhbhrachadh.
-Caochlaidhean ann am paramadairean ùine/teòthachd/mùchadh a dh’ fhaodadh claonaidhean adhbhrachadh ann an feartan meacanaigeach agus/no corporra eadar pàirtean agus baidsean.
-A bharrachd air an sin, faodaidh droch èideadh teòthachd, ùine insulation neo-iomchaidh, agus fuarachadh neo-iomchaidh rè làimhseachadh teas fuasglaidh uile cur ri toraidhean neo-iomchaidh.
Tha làimhseachadh teas na phròiseas teirmeach deatamach ann an gnìomhachas an alùmanaim, leig dhuinn sgrùdadh a dhèanamh air barrachd eòlais co-cheangailte.
1. Ro-làimhseachadh
Tha pròiseasan ro-làimhseachaidh a leasaicheas an structar agus a lughdaicheas cuideam mus tèid a mhùchadh buannachdail airson saobhadh a lughdachadh. Mar as trice bidh ro-làimhseachadh a’ toirt a-steach pròiseasan leithid annealing spheroidizing agus annealing faochadh cuideam, agus bidh cuid cuideachd a’ cleachdadh làimhseachadh mùchaidh is teàrnadh no gnàthachaidh.
Annealing faochadh cuideamRè innealachadh, faodaidh cuideaman fuigheallach leasachadh air sgàth nithean leithid dòighean innealachaidh, ceangal innealan, agus astaran gearraidh. Faodaidh sgaoileadh neo-chothromach nan cuideaman sin leantainn gu saobhadh rè lasachadh. Gus na buaidhean sin a lughdachadh, tha feum air annealing faochadh cuideam mus tèid lasachadh. Mar as trice is e 500-700°C an teòthachd airson annealing faochadh cuideam. Nuair a thathar a’ teasachadh ann am meadhan adhair, thathar a’ cleachdadh teòthachd de 500-550°C le ùine gleidhidh de 2-3 uairean gus casg a chuir air oxidation agus dì-charburization. Bu chòir beachdachadh air saobhadh pàirt mar thoradh air fèin-chuideam rè luchdachadh, agus tha modhan-obrach eile coltach ri annealing àbhaisteach.
Làimhseachadh ro-theasachaidh airson leasachadh structarailTha seo a’ gabhail a-steach annealing spheroidizing, cuir às agus tempering, agus làimhseachadh a dhèanamh àbhaisteach.
-Anaileadh SpheroidizingDeatamach airson stàilinn innealan carbain agus stàilinn innealan alloy rè làimhseachadh teas, tha an structar a gheibhear às dèidh annealing spheroidizing a’ toirt buaidh mhòr air a’ ghluasad saobhadh rè lasachadh. Le bhith ag atharrachadh an structair às dèidh annealing, faodar saobhadh cunbhalach a lughdachadh rè lasachadh.
-Dòighean Ro-làimhseachaidh EileFaodar diofar dhòighean a chleachdadh gus saobhadh lasachaidh a lughdachadh, leithid lasachadh is teasachadh, làimhseachadh àbhaisteach. Faodaidh taghadh ro-làimhseachaidh iomchaidh leithid lasachadh is teasachadh, làimhseachadh àbhaisteach stèidhichte air adhbhar an t-saobhaidh agus stuth a’ phàirt saobhadh a lughdachadh gu h-èifeachdach. Ach, feumar a bhith faiceallach mu chuideaman fuigheallach agus àrdachadh cruas às dèidh lasachadh, gu sònraichte faodaidh làimhseachadh lasachaidh is teasachadh an leudachadh a lughdachadh rè lasachadh airson stàilinn anns a bheil W agus Mn, ach chan eil mòran buaidh aige air lughdachadh deformachaidh airson stàilinn leithid GCr15.
Ann an cinneasachadh practaigeach, tha e riatanach adhbhar saobhadh lasachaidh a chomharrachadh, ge bith an e cuideaman fuigheallach no droch structar a th’ ann, airson làimhseachadh èifeachdach. Bu chòir annealing faochadh cuideam a dhèanamh airson saobhadh air adhbhrachadh le cuideaman fuigheallach, agus chan eil feum air làimhseachadh leithid tempering a dh’atharraicheas an structar, agus a chaochladh. Is ann dìreach an uairsin as urrainnear an t-amas a bhith a’ lughdachadh saobhadh lasachaidh a choileanadh gus cosgaisean a lughdachadh agus càileachd a dhèanamh cinnteach.
2. Obrachadh Teasachaidh a’ Mùchadh
Teòthachd MùchadhTha buaidh mhòr aig teòthachd an lasachaidh air saobhadh. Is urrainn dhuinn adhbhar lughdachadh deformachaidh a choileanadh le bhith ag atharrachadh teòthachd an lasachaidh, no le bhith ag atharrachadh an teòthachd lasachaidh gus adhbhar lughdachadh deformachaidh a choileanadh, no le bhith a’ taghadh agus a’ glèidheadh an cead innealachaidh agus an teòthachd lasachaidh às dèidh deuchainnean làimhseachaidh teas, gus an cead innealachaidh às dèidh sin a lughdachadh. Chan eil buaidh teòthachd lasachaidh air deformachadh lasachaidh dìreach co-cheangailte ris an stuth a thathar a’ cleachdadh anns a’ phìos-obrach, ach cuideachd co-cheangailte ri meud agus cumadh a’ phìos-obrach. Nuair a tha cumadh agus meud a’ phìos-obrach gu math eadar-dhealaichte, ged a tha stuth a’ phìos-obrach mar an ceudna, tha an gluasad deformachaidh lasachaidh gu math eadar-dhealaichte, agus bu chòir don ghnìomhaiche aire a thoirt don t-suidheachadh seo ann an cinneasachadh fhèin.
Ùine Cumail suas a’ mhùchadhChan e a-mhàin gu bheil an ùine gleidhidh a thaghas tu a’ dèanamh cinnteach à teasachadh mionaideach agus a’ coileanadh a’ chruas no nan feartan meacanaigeach a tha thu ag iarraidh às dèidh lasachadh, ach tha e cuideachd a’ beachdachadh air a’ bhuaidh a th’ aige air saobhadh. Bidh leudachadh ùine gleidhidh lasachaidh gu mòr ag àrdachadh teòthachd lasachaidh, gu sònraichte follaiseach airson stàilinn àrd-charboin agus àrd-chromium.
Modhan LuchdaidhMa thèid am pìos obrach a chur ann an cruth mì-reusanta rè teasachadh, bidh e ag adhbhrachadh deformachadh mar thoradh air cuideam a’ phìos obrach no deformachadh mar thoradh air eas-tharraing dha chèile eadar na pìosan obrach, no deformachadh mar thoradh air teasachadh is fuarachadh neo-chothromach mar thoradh air cus cruachadh nam pìosan obrach.
Modh TeasachaidhAirson pìosan-obrach iom-fhillte agus le diofar thiughs, gu h-àraidh an fheadhainn anns a bheil eileamaidean àrd-charboin agus aloidh, tha pròiseas teasachaidh slaodach agus cunbhalach deatamach. Gu tric bidh feum air ro-theasachadh, agus uaireannan bidh feum air grunn chuairtean ro-theasachadh. Airson pìosan-obrach nas motha nach eil air an làimhseachadh gu h-èifeachdach tro ro-theasachadh, faodaidh cleachdadh àmhainn strì bogsa le teasachadh fo smachd an saobhadh a tha air adhbhrachadh le teasachadh luath a lughdachadh.
3. Obrachadh Fuarachaidh
Tha deformachadh lasachaidh mar thoradh sa mhòr-chuid air a’ phròiseas fuarachaidh. Bidh taghadh ceart meadhan lasachaidh, obrachadh sgileil, agus gach ceum den phròiseas fuarachaidh a’ toirt buaidh dhìreach air deformachadh lasachaidh.
Taghadh Meadhanach MùchaidhGed a thathar a’ dèanamh cinnteach à cruas a tha thu ag iarraidh às dèidh lasachadh, bu chòir meadhanan lasachaidh nas ciùine a bhith air an cleachdadh gus an saobhadh a lughdachadh. Thathar a’ moladh meadhanan amar teasachaidh a chleachdadh airson fuarachadh (gus dìreachadh a dhèanamh nas fhasa fhad ‘s a tha am pàirt fhathast teth) no eadhon fuarachadh èadhair. Faodaidh meadhanan le ìrean fuarachaidh eadar uisge agus ola meadhanan dùbailte uisge-ola a chur nan àite cuideachd.
—Mùchadh fuarachaidh adhairTha lasachadh le fuarachadh-adhair èifeachdach airson lughdachadh deformachadh lasachaidh stàilinn luath, stàilinn molltair cròmium agus stàilinn meanbh-dheformachaidh lasachaidh-adhair. Airson stàilinn 3Cr2W8V nach eil feumach air cruas àrd às dèidh lasachadh, faodar lasachadh-adhair a chleachdadh cuideachd gus deformachadh a lughdachadh le bhith ag atharrachadh teòthachd a’ lasachaidh gu ceart.
—Fuarachadh agus cuir às do olaTha ola na mheadhan lasachaidh le ìre fuarachaidh mòran nas ìsle na uisge, ach airson na pìosan obrach sin le cruadhachadh àrd, meud beag, cumadh iom-fhillte agus claonadh mòr gu deformachadh, tha ìre fuarachaidh ola ro àrd, ach airson pìosan obrach le meud beag ach cruadhachadh bochd, chan eil ìre fuarachaidh ola gu leòr. Gus na contrarrachdan gu h-àrd fhuasgladh agus làn fheum a dhèanamh de lasachadh ola gus deformachadh lasachaidh pìosan obrach a lughdachadh, tha daoine air dòighean a ghabhail os làimh airson teòthachd ola atharrachadh agus teòthachd lasachaidh àrdachadh gus cleachdadh ola a leudachadh.
—Atharrachadh teòthachd ola mùchaidhTha na duilgheadasan a leanas fhathast ann fhathast nuair a thathar a’ cleachdadh an aon teòthachd ola airson lasachadh gus deformachadh lasachaidh a lughdachadh, is e sin, nuair a tha teòthachd na h-ola ìosal, tha an deformachadh lasachaidh fhathast mòr, agus nuair a tha teòthachd na h-ola àrd, tha e duilich dèanamh cinnteach gu bheil cruas an obair-obrach às dèidh lasachadh. Fo bhuaidh còmhla cumadh agus stuth cuid de dh’obraichean-obrach, faodaidh àrdachadh teòthachd ola lasachaidh an deformachadh aige a mheudachadh cuideachd. Mar sin, tha e glè chudromach teòthachd ola an ola lasachaidh a dhearbhadh às dèidh a dhol seachad air an deuchainn a rèir fìor shuidheachaidhean stuth an obair-obrach, meud agus cumadh tar-roinneil.
Nuair a thathar a’ cleachdadh ola theth airson lasadh, gus teine a sheachnadh air adhbhrachadh le teòthachd àrd ola air adhbhrachadh le lasadh is fuarachadh, bu chòir uidheamachd smàlaidh riatanach a bhith uidheamaichte faisg air an tanca ola. A bharrachd air an sin, bu chòir clàr-amais càileachd ola lasaidh a dhearbhadh gu cunbhalach, agus bu chòir ola ùr ath-lìonadh no a chur na àite ann an deagh àm.
—Meudaich teòthachd an lasachaidhTha an dòigh seo freagarrach airson pìosan obrach stàilinn charboin le earrann bheag agus pìosan obrach stàilinn alloy beagan nas motha nach urrainn coinneachadh ris na riatanasan cruas às deidh teasachadh agus gleidheadh teas aig teòthachd lasachaidh àbhaisteach agus lasachadh ola. Le bhith ag àrdachadh teòthachd lasachaidh gu h-iomchaidh agus an uairsin lasachadh ola, faodar buaidh cruadhachaidh agus lughdachadh deformachaidh a choileanadh. Nuair a thathar a’ cleachdadh an dòigh seo airson lasachadh, bu chòir a bhith faiceallach gus casg a chuir air duilgheadasan leithid garbhachadh gràin, lùghdachadh ann an feartan meacanaigeach agus beatha seirbheis a’ phìos obrach mar thoradh air teòthachd lasachaidh nas àirde.
—Seòrsachadh agus lughdachadhNuair a choinnicheas cruas an lasachaidh ri riatanasan an dealbhaidh, bu chòir seòrsachadh agus austempering meadhan an amar teth a chleachdadh gu h-iomlan gus an adhbhar a choileanadh a bhith a’ lughdachadh deformachadh lasachaidh. Tha an dòigh seo cuideachd èifeachdach airson stàilinn structarail charboin le earrann bheag agus stàilinn innealan le cruas ìosal, gu sònraichte stàilinn bàis anns a bheil cròmium agus pìosan obrach stàilinn luath le cruas àrd. Is e seòrsachadh meadhan an amar teth agus an dòigh fuarachaidh austempering na prìomh dhòighean lasachaidh airson an seòrsa stàilinn seo. San aon dòigh, tha e cuideachd èifeachdach airson na stàilichean charboin agus stàilichean structarail le measgachadh ìosal nach eil feumach air cruas lasachaidh àrd.
Nuair a bhios tu a’ nighe le amar teth, bu chòir aire a thoirt do na cùisean a leanas:
An toiseach, nuair a thèid amar ola a chleachdadh airson ìreanachadh agus cuir às isothermal, bu chòir teòthachd na h-ola a bhith fo smachd teann gus casg a chuir air teine.
San dàrna àite, nuair a thathar a’ cleachdadh ìrean salainn naitrid, bu chòir an tanca salainn naitrid a bhith uidheamaichte leis na h-innealan agus na h-innealan fuarachaidh uisge riatanach. Airson ceumannan dìon eile, thoir sùil air an fhiosrachadh iomchaidh, agus cha tèid an ath-aithris an seo.
San treas àite, bu chòir an teòthachd isothermal a bhith fo smachd teann rè lasachadh isothermal. Chan eil teòthachd àrd no ìosal a’ lughdachadh deformachadh lasachaidh. A bharrachd air an sin, rè an austempering, bu chòir dòigh crochaidh a’ phìos-obrach a thaghadh gus casg a chuir air deformachadh air adhbhrachadh le cuideam a’ phìos-obrach.
Ceathramh, nuair a thathar a’ cleachdadh lasachadh isothermal no ìreichte gus cumadh a’ phìos-obrach a cheartachadh fhad ‘s a tha e teth, bu chòir na h-innealan agus na h-uidheaman a bhith làn uidheamaichte, agus bu chòir an gnìomh a bhith luath rè obrachadh. Seachain droch bhuaidhean air càileachd lasachaidh a’ phìos-obrach.
Obrachadh FuarachaidhTha buaidh mhòr aig obrachadh sgileil rè a’ phròiseas fuarachaidh air deformachadh lasachaidh, gu h-àraidh nuair a thathar a’ cleachdadh meadhanan lasachaidh uisge no ola.
-Stiùireadh Ceart Inntrigidh Meadhanach QuenchingMar as trice, bu chòir pìosan obrach a tha cothromach gu co-chothromach no fada coltach ri slat a bhith air an cuir às gu dìreach a-steach don mheadhan. Faodar pàirtean neo-chothromach a chur às aig ceàrn. Tha an stiùireadh ceart ag amas air dèanamh cinnteach à fuarachadh cunbhalach thar gach pàirt, le raointean fuarachaidh nas slaodaiche a’ dol a-steach don mheadhan an toiseach, agus an uairsin earrannan fuarachaidh nas luaithe. Tha beachdachadh air cumadh a’ phìos obrach agus a bhuaidh air astar fuarachaidh deatamach ann an cleachdadh.
-Gluasad Obraichean-obrach ann am Meadhan MùchaidhBu chòir do phàirtean a tha a’ fuarachadh gu slaodach aghaidh a thoirt air a’ mheadhan-mhùchaidh. Bu chòir do phìosan-obrach le cumadh co-chothromach slighe chothromach is aonfhoirmeil a leantainn sa mheadhan, a’ cumail suas meud beag agus gluasad luath. Airson pìosan-obrach tana is fada, tha seasmhachd rè mhùchaidh deatamach. Seachain luasgadh agus smaoinich air teannachadh a chleachdadh an àite ceangal uèir airson smachd nas fheàrr.
-Luas an t-SguabaidhBu chòir pìosan obrach a mhùchadh gu luath. Gu sònraichte airson pìosan obrach tana, coltach ri slat, faodaidh astaran mùchaidh nas slaodaiche leantainn gu barrachd deformachadh lùbadh agus eadar-dhealachaidhean ann an deformachadh eadar earrannan a chaidh a mhùchadh aig diofar amannan.
-Fuarachadh fo smachdAirson pìosan obrach le eadar-dhealachaidhean mòra ann am meud an earrainn-tarsainn, dìon earrannan a tha a’ fuarachadh nas luaithe le stuthan leithid ròpa asbestos no siotaichean meatailt gus an ìre fuarachaidh aca a lughdachadh agus fuarachadh cunbhalach a choileanadh.
-Ùine fuarachaidh ann an uisgeAirson pìosan obrach a tha sa mhòr-chuid a’ fulang deformachadh air sgàth cuideam structarail, giorraich an ùine fuarachaidh aca ann an uisge. Airson pìosan obrach a tha sa mhòr-chuid a’ fulang deformachadh air sgàth cuideam teirmeach, leudaich an ùine fuarachaidh aca ann an uisge gus deformachadh lasachaidh a lughdachadh.
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminum
Àm puist: 21 Gearran 2024
