Rè làimhseachadh teas alùmanum agus aloidhean alùmanum, thathas gu tric a’ coinneachadh ri grunn chùisean, leithid:
- Suidheachadh pàirt neo-iomchaidh: Faodaidh seo leantainn gu deformachadh pàirt, gu tric mar thoradh air nach eil teas gu leòr air a thoirt air falbh leis a ’mheadhan quenching aig ìre luath gu leòr gus na feartan meacanaigeach a tha thu ag iarraidh a choileanadh.
- Teasachadh luath: Faodaidh seo leantainn gu deformation teirmeach; bidh suidheachadh pàirt ceart a’ cuideachadh gus dèanamh cinnteach à teasachadh eadhon.
-Overheating: Faodaidh seo leantainn gu leaghadh pàirt no leaghadh eutectic.
- Sgèileadh uachdar / oxidation aig teòthachd àrd.
- Làimhseachadh aosda no cus no gu leòr, agus faodaidh an dà chuid call air feartan meacanaigeach.
- Caochlaidhean ann an ùine / teòthachd / crìochan suirghe a dh’ adhbhraicheas claonaidhean ann an feartan meacanaigeach agus / no corporra eadar pàirtean agus batches.
-A bharrachd air an sin, faodaidh droch èideadh teòthachd, ùine insulation gu leòr, agus fuarachadh mì-fhreagarrach rè làimhseachadh teas fuasglaidh uile cur ri toraidhean neo-iomchaidh.
Tha làimhseachadh teas na phròiseas teirmeach deatamach ann an gnìomhachas alùmanum, leig dhuinn sgrùdadh a dhèanamh air eòlas nas co-cheangailte.
1.Pre-làimhseachadh
Tha pròiseasan ro-làimhseachaidh a leasaicheas an structar agus a chuireas cuideam air cuideam mus tèid iad a-mach às a chèile buannachdail airson saobhadh a lughdachadh. Mar as trice bidh ro-làimhseachadh a’ toirt a-steach pròiseasan leithid spheroidizing annealing agus faochadh cuideam, agus bidh cuid cuideachd a’ gabhail ri quenching agus tempering no normalachadh làimhseachadh.
Faochadh Stress Annealing: Rè innealachadh, faodaidh cuideaman fuigheall a thighinn air adhart mar thoradh air feartan leithid dòighean innealachaidh, conaltradh innealan, agus astaran gearraidh. Faodaidh cuairteachadh neo-chothromach de na cuideaman sin leantainn gu saobhadh nuair a bhios iad a’ cuir às. Gus na buaidhean sin a lughdachadh, tha feum air faochadh cuideam mus tèid a chuir às. Is e an teòthachd airson faochadh cuideam sa chumantas 500-700 ° C. Nuair a bhios tu a ’teasachadh ann am meadhan èadhair, thathas a’ cleachdadh teòthachd 500-550 ° C le ùine cumail de 2-3 uairean gus casg a chuir air oxidation agus decarburization. Bu chòir beachdachadh air saobhadh pàirt mar thoradh air fèin-chuideam aig àm luchdachadh, agus tha modhan eile coltach ri annealing àbhaisteach.
Làimhseachadh preheat airson leasachadh structar: Tha seo a’ toirt a-steach spheroidizing annealing, quenching and tempering, normalachadh làimhseachadh.
-Spheroidizing Annealing: Deatamach airson stàilinn inneal gualain agus stàilinn inneal alloy rè làimhseachadh teas, tha an structar a gheibhear às deidh spheroidizing annealing a ’toirt buaidh mhòr air gluasad saobhadh rè quenching. Le bhith ag atharrachadh an structair post-annealing, faodaidh aon saobhadh cunbhalach a lughdachadh aig àm quenching.
-Dòighean eile ro-làimhseachadh: Faodar diofar dhòighean a chleachdadh gus saobhadh quenching a lughdachadh, leithid quenching agus tempering, gnàthachadh làimhseachadh. Le bhith a’ taghadh ro-làimhseachadh iomchaidh leithid quenching agus tempering, àbhaisteachadh làimhseachadh stèidhichte air adhbhar saobhadh agus faodaidh stuth a’ phàirt lughdachadh saobhadh gu h-èifeachdach. Ach, feumar a bhith faiceallach airson cuideaman air fhàgail agus àrdachadh ann an cruas às deidh teothachadh, gu sònraichte faodaidh an làimhseachadh quenching agus tempering an leudachadh a lughdachadh aig àm quenching airson steels anns a bheil W agus Mn, ach chan eil mòran buaidh aige air lughdachadh deformachadh airson steels leithid GCr15.
Ann an cinneasachadh practaigeach, tha e riatanach airson làimhseachadh èifeachdach a bhith a’ comharrachadh adhbhar saobhadh quenching, ge bith an ann air sgàth cuideaman iarmharach no droch structar. Bu chòir anailachadh faochadh cuideam a dhèanamh airson saobhadh air adhbhrachadh le cuideaman a tha air fhàgail, fhad ‘s nach eil feum air leigheasan leithid teannachadh a dh’ atharraicheas an structar, agus a chaochladh. Is ann dìreach an uairsin as urrainn an amas a bhith a’ lughdachadh saobhadh quenching a choileanadh gus cosgaisean ìsleachadh agus dèanamh cinnteach à càileachd.
2.Quenching Heating Operation
Teòthachd quenching: Tha an teòthachd quenching gu mòr a 'toirt buaidh air saobhadh. Is urrainn dhuinn adhbhar lughdachadh deformation a choileanadh le bhith ag atharrachadh an teòthachd quenching, no tha an cuibhreann innealachaidh glèidhte an aon rud ris an teòthachd quenching gus adhbhar lughdachadh deformation a choileanadh, no air a thaghadh gu reusanta agus air a ghlèidheadh an cuibhreann innealachaidh agus an teòthachd quenching às deidh deuchainnean làimhseachaidh teas , gus an cuibhreann innealachaidh às deidh sin a lughdachadh. Tha buaidh quenching teòthachd air quenching deformation chan ann a mhàin co-cheangailte ris an stuth a thathar a 'cleachdadh anns a' phìos obrach, ach cuideachd co-cheangailte ri meud agus cumadh a 'phìos obrach. Nuair a tha cumadh agus meud a ’phìos obrach gu math eadar-dhealaichte, ged a tha stuth a’ phìos obrach mar an ceudna, tha an gluasad deformation quenching gu math eadar-dhealaichte, agus bu chòir don ghnìomhaiche aire a thoirt don t-suidheachadh seo ann an cinneasachadh fìor.
A 'Quenching Holding Time: Tha taghadh ùine cumail chan ann a-mhàin a’ dèanamh cinnteach à teasachadh domhainn agus a’ faighinn an cruas a tha thu ag iarraidh no feartan meacanaigeach às deidh quenching ach cuideachd a’ beachdachadh air a’ bhuaidh a th’ aige air saobhadh. Le bhith a’ leudachadh ùine cumail quenching gu riatanach a’ meudachadh an teòthachd quenching, gu sònraichte air a ràdh airson stàilinn àrd gualain agus àrd chromium.
Dòighean luchdachadh: Ma thèid am pìos obrach a chuir ann an cruth mì-reusanta rè teasachadh, bidh e ag adhbhrachadh deformachadh mar thoradh air cuideam an workpiece no deformation air sgàth eas-tharraing dha chèile eadar na pìosan obrach, no deformation air sgàth teasachadh neo-chòmhnard agus fuarachadh mar thoradh air cus cruachadh de na pìosan obrach.
Modh teasachaidh: Airson pìosan obrach le cumadh iom-fhillte agus tiugh eadar-dhealaichte, gu sònraichte an fheadhainn le eileamaidean àrd gualain agus alloy, tha pròiseas teasachaidh slaodach agus èideadh deatamach. Gu tric tha feum air preheating a chleachdadh, uaireannan feumach air grunn chuairtean preheating. Airson pìosan obrach nas motha nach tèid a làimhseachadh gu h-èifeachdach tro ro-theasachadh, faodaidh cleachdadh fùirneis dìon bogsa le teasachadh fo smachd lùghdachadh a dhèanamh air saobhadh air adhbhrachadh le teasachadh luath.
3. Obrachadh fuarachaidh
Bidh quenching deformation gu ìre mhòr mar thoradh air a’ phròiseas fuarachaidh. Taghadh meadhanach quenching ceart, obrachadh sgileil, agus bidh gach ceum den phròiseas fuarachaidh a’ toirt buaidh dhìreach air quenching deformation.
Taghadh Meadhanach a’ dùnadh: Fhad ‘s a nì sinn cinnteach às deidh an cruas a tha thu ag iarraidh, bu chòir meadhanan quenching nas ciùine a bhith nas fheàrr gus saobhadh a lughdachadh. Thathas a ’moladh a bhith a’ cleachdadh meadhanan amar teasachaidh airson fuarachadh (gus dìreadh a dhèanamh fhad ‘s a tha am pàirt fhathast teth) no eadhon fuarachadh èadhair. Faodaidh meadhanan le ìrean fuarachaidh eadar uisge is ola cuideachd meadhan dùbailte uisge-ola a chuir an àite.
- Fuarachadh èadhair: Tha quenching fionnarachadh-àile èifeachdach airson a bhith a’ lughdachadh deformation quenching de stàilinn àrd-astar, stàilinn molltair chromium agus stàilinn meanbh-deformation air fuarachadh èadhair. Airson an stàilinn 3Cr2W8V nach eil feumach air cruas àrd às deidh quenching, faodar quenching èadhair a chleachdadh cuideachd gus deformation a lughdachadh le bhith ag atharrachadh an teòthachd quenching gu ceart.
- Ola fuarachadh agus quenching: tha ola na mheadhan quenching le ìre fuarachaidh mòran nas ìsle na uisge, ach airson na pìosan obrach sin le cruas àrd, meud beag, cumadh iom-fhillte agus claonadh mòr deformation, tha ìre fuarachaidh na h-ola ro àrd, ach airson pìosan obrach le meud beag ach truagh hardenability, chan eil ìre fuarachaidh na h-ola gu leòr. Gus fuasgladh fhaighinn air na contrarrachdan gu h-àrd agus gus làn fheum a dhèanamh de quenching ola gus lughdachadh deformation quenching de workpieces, tha daoine air gabhail ri dòighean airson atharrachadh teòthachd ola agus àrdachadh teodhachd quenching gus leudachadh air cleachdadh na h-ola.
- Ag atharrachadh teodhachd quenching ola: tha na duilgheadasan a leanas fhathast aig a bhith a’ cleachdadh an aon teòthachd ola airson quenching gus deformation quenching a lughdachadh, is e sin, nuair a tha teòthachd na h-ola ìosal, tha an deformation quenching fhathast mòr, agus nuair a tha teòthachd na h-ola àrd, tha e duilich dèanamh cinnteach gu bheil an workpiece an dèidh quenching cruas. Fo bhuaidh còmhla cumadh agus stuth cuid de phìosan obrach, faodaidh àrdachadh ann an teòthachd quenching ola cuideachd an deformation a mheudachadh. Mar sin, tha e glè fheumail teòthachd ola an ola quenching a dhearbhadh às deidh a dhol seachad air an deuchainn a rèir fìor chumhachan an stuth workpiece, meud tar-roinneil agus cumadh.
Nuair a bhios tu a’ cleachdadh ola teth airson quenching, gus teine air adhbhrachadh le teòthachd àrd ola air adhbhrachadh le quenching agus fuarachadh a sheachnadh, bu chòir uidheamachd smàlaidh teine a bhith uidheamaichte faisg air an tanca ola. A bharrachd air an sin, bu chòir clàr-amais càileachd ola quenching a dhearbhadh gu cunbhalach, agus bu chòir ola ùr ath-lìonadh no ath-nuadhachadh ann an ùine.
- Àrdaich an teòthachd quenching: Tha an dòigh seo freagarrach airson pìosan obrach stàilinn gualain tar-roinn beag agus pìosan obrach stàilinn alloy beagan nas motha nach urrainn coinneachadh ri riatanasan cruas às deidh teasachadh agus gleidheadh teas aig teòthachd àbhaisteach quenching agus quenching ola. Le bhith ag àrdachadh an teòthachd quenching gu h-iomchaidh agus an uairsin a’ cuir às do ola, faodar buaidh cruadhachadh agus lughdachadh deformation a choileanadh. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh an dòigh seo airson cuir às, bu chòir cùram a ghabhail gus casg a chuir air duilgheadasan leithid cruadhachadh gràin, lughdachadh feartan meacanaigeach agus beatha seirbheis a’ phìos obrach mar thoradh air àrdachadh ann an teòthachd quenching.
- Seòrsachadh agus daingneachadh: Nuair as urrainn don chruas quenching coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh, bu chòir seòrsachadh agus autempering meadhan an amar teth a chleachdadh gu h-iomlan gus adhbhar lughdachadh deformation quenching a choileanadh. Tha an dòigh seo cuideachd èifeachdach airson stàilinn structarail gualain ìosal, ìre bheag de chruadhtan agus stàilinn inneal, gu sònraichte stàilinn anns a bheil cromium agus pìosan obrach stàilinn àrd-astar le cruas àrd. Is e seòrsachadh meadhan amar teth agus an dòigh fuarachaidh airson autempering na dòighean quenching bunaiteach airson an seòrsa seo de stàilinn. San aon dòigh, tha e cuideachd èifeachdach airson na steels gualain sin agus na steels structarail le alloy ìosal nach eil feumach air cruas quenching àrd.
Nuair a bhios tu a’ suirghe le amar teth, bu chòir aire a thoirt do na cùisean a leanas:
An toiseach, nuair a thèid amar ola a chleachdadh airson ìre agus quenching isothermal, bu chòir smachd teann a chumail air teòthachd na h-ola gus casg a chuir air teine.
San dàrna h-àite, nuair a bhios e a’ crathadh le ìrean salainn nitrate, bu chòir an tanca salainn nitrate a bhith uidheamaichte leis na h-ionnstramaidean riatanach agus innealan fuarachaidh uisge. Airson ceumannan eile, thoir sùil air an fhiosrachadh iomchaidh, agus cha dèan thu a-rithist iad an seo.
San treas àite, bu chòir smachd teann a chumail air an teòthachd isothermal rè quenching isothermal. Chan eil teòthachd àrd no ìosal a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh deformation quenching. A bharrachd air an sin, rè autempering, bu chòir an dòigh crochte airson a ’phìos obrach a thaghadh gus casg a chuir air deformachadh air adhbhrachadh le cuideam a’ phìos obrach.
An ceathramh, nuair a bhios tu a ’cleachdadh quenching isothermal no ìre gus cumadh a’ phìos obrach a cheartachadh fhad ‘s a tha e teth, bu chòir na h-innealan agus na tàmh-àirneisean a bhith làn uidheamaichte, agus bu chòir an gnìomh a bhith luath rè obrachadh. Cuir casg air droch bhuaidh air càileachd quenching an workpiece.
Gnìomh fuarachaidh: Tha buaidh mhòr aig obrachadh sgileil tron phròiseas fuarachaidh air quenching deformation, gu h-àraidh nuair a thathar a’ cleachdadh meadhanan quenching uisge no ola.
- Stiùir cheart mu inntrigeadh meadhanach: Mar as trice, bu chòir pìosan obrach coltach ri slat a tha cothromach no fada a bhith air an cur a-steach gu dìreach sa mheadhan. Faodar pàirtean neo-chunbhalach a chuir às aig ceàrn. Tha an t-slighe cheart ag amas air dèanamh cinnteach à fuarachadh èideadh thar gach pàirt, le raointean fuarachaidh nas slaodaiche a’ dol a-steach don mheadhan an toiseach, agus earrannan fuarachaidh nas luaithe air a leantainn. Tha e deatamach ann an cleachdadh beachdachadh air cumadh an workpiece agus a bhuaidh air astar fuarachaidh.
- Gluasad pìosan obrach ann am meadhan Quenching: Bu chòir pàirtean fuarachadh slaodach aghaidh a thoirt air a 'mheadhan quenching. Bu chòir do phìosan obrach ann an cumadh co-chothromach slighe chothromach agus èideadh a leantainn sa mheadhan, a’ cumail meudachd beag agus gluasad luath. Airson pìosan obrach tana agus fada, tha seasmhachd aig àm quenching deatamach. Seachain swing agus smaoinich air clamps a chleachdadh an àite ceangal uèir airson smachd nas fheàrr.
- Luas an quenching: Workpieces bu chòir quenched gu luath. Gu sònraichte airson pìosan obrach tana, coltach ri slat, faodaidh astaran quenching nas slaodaiche leantainn gu barrachd deformachadh cromadh agus eadar-dhealachaidhean ann an deformachadh eadar earrannan a chaidh a chuir às aig diofar amannan.
- Fuarachadh fo smachd: Airson pìosan obrach le eadar-dhealachaidhean mòra ann am meud tar-roinn, dìon earrannan fuarachadh nas luaithe le stuthan leithid ròp asbestos no siotaichean meatailt gus an ìre fuarachaidh aca a lughdachadh agus fuarachadh èideadh a choileanadh.
- Ùine fuarachaidh ann an uisge: Airson workpieces sa mhòr-chuid a 'fulang deformation air sgàth structarail cuideam, giorrachadh an ùine fuarachaidh ann an uisge. Airson pìosan obrach a tha gu ìre mhòr air an deformachadh mar thoradh air cuideam teirmeach, leudaich an ùine fuarachaidh aca ann an uisge gus lughdachadh deformation quenching.
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminium
Ùine puist: 21 Gearran-2024
