1 Cur an sàs almain alloy ann an gnìomhachas nan càraichean
An-dràsta, tha còrr air 12% gu 15% de chaitheamh alùmanum an t-saoghail air a chleachdadh le gnìomhachas nan càraichean, le cuid de dhùthchannan leasaichte nas àirde na 25%. Ann an 2002, chleachd gnìomhachas chàraichean na h-Eòrpa gu lèir còrr air 1.5 millean tunna meatrach de alùmanum alloy ann am bliadhna. Chaidh timcheall air 250,000 tonna meatrach a chleachdadh airson saothrachadh bodhaig, 800,000 tonna meatrach airson saothrachadh siostam tar-chuir chàraichean, agus 428,000 tonna meatrach a bharrachd airson saothrachadh siostaman dràibhidh carbaid agus crochaidh. Tha e follaiseach gu bheil gnìomhachas saothrachaidh nan càraichean air fàs mar an neach-cleachdaidh as motha de stuthan alùmanum.
2 Riatanasan Teicnigeach airson Bileagan Stampadh Alùmanum ann an Stampadh
2.1 Cruthachadh is bàs riatanasan airson bileagan alùmanum
Tha am pròiseas cruthachaidh airson alùmanum alùmanum coltach ri siotaichean àbhaisteach fuar-roiligeadh, le comas air stuth sgudail agus gineadh sgudal alùmanum a lughdachadh le bhith a’ cur phròiseasan ris. Ach, tha eadar-dhealachaidhean ann an riatanasan bàs an coimeas ri siotaichean fuar-roiligeadh.
2.2 Stòradh fad-ùine de dhuilleagan alùmanum
Às deidh cruadhachadh a bhith a’ fàs nas sine, bidh neart toraidh siotaichean alùmanum ag àrdachadh, a ’lughdachadh an comas pròiseas cruthachadh iomall. Nuair a bhios tu a’ dèanamh bàs, smaoinich air a bhith a’ cleachdadh stuthan a choinnicheas ri riatanasan an t-sònrachadh àrd agus dèan dearbhadh ion-dhèantachd mus dèan thu cinneasachadh.
Tha an ola sìnte / ola casg meirge a thathas a’ cleachdadh airson cinneasachadh buailteach a bhith luaineach. Às deidh dha pacadh na duilleige fhosgladh, bu chòir a chleachdadh sa bhad no a ghlanadh agus a olaachadh mus tèid a stampadh.
Tha an uachdar buailteach do oxidation agus cha bu chòir a stòradh san fhosgladh. Tha feum air riaghladh sònraichte (pacadh).
3 riatanasan teicnigeach airson bileagan stampaidh alùmanum ann an tàthadh
Tha na prìomh phròiseasan tàthaidh aig àm co-chruinneachadh bhuidhnean alùmanum alùmanum a’ toirt a-steach tàthadh dìon, tàthadh gluasaid fuar CMT, tàthadh gas inert tungsten (TIG), riveting, punching, agus bleith / snasadh.
3.1 Tàthadh gun a bhith a 'sgoltadh airson duilleagan alùmanum
Tha co-phàirtean duilleag alùmanum gun riveting air an cruthachadh le bhith a ’toirt a-mach fuar de dhà shreath no barrachd de dhuilleagan meatailt a’ cleachdadh uidheamachd cuideam agus molltairean sònraichte. Bidh am pròiseas seo a’ cruthachadh puingean ceangail freumhaichte le neart tensile is rùsgaidh sònraichte. Faodaidh tiugh dhuilleagan ceangail a bhith co-ionann no eadar-dhealaichte, agus faodaidh sreathan adhesive no sreathan eadar-mheadhanach eile a bhith aca, le stuthan mar an ceudna no eadar-dhealaichte. Bidh an dòigh seo a’ toirt a-mach deagh cheanglaichean gun fheum air luchd-ceangail taice.
3.2 Resistance Welding
An-dràsta, mar as trice bidh tàthadh an-aghaidh alùmanum alùmanum a’ cleachdadh pròiseasan tàthaidh an-aghaidh tricead meadhanach no àrd-tricead. Bidh am pròiseas tàthaidh seo a’ leaghadh a’ mheatailt bhunaiteach taobh a-staigh raon trast-thomhas an electrod tàthaidh ann an ùine gu math goirid gus amar tàthaidh a chruthachadh,
bidh spotan tàthaidh a’ fuarachadh gu sgiobalta gus ceanglaichean a chruthachadh, le glè bheag de chothroman air duslach alùmanum-magnesium a ghineadh. Tha a’ mhòr-chuid de na ceò tàthaidh a chaidh a dhèanamh a’ toirt a-steach gràineanan ogsaid bhon uachdar meatailt agus neo-chunbhalachd uachdar. Thathas a’ toirt seachad fionnarachadh sgaoilidh ionadail tron phròiseas tàthaidh gus na gràinean sin a thoirt a-steach don àile gu sgiobalta, agus chan eil ach glè bheag de thasgadh de dhuslach alùmanum-magnesium.
3.3 Tàthadh Fuar Gluasaid CMT agus TIG Welding
Bidh an dà phròiseas tàthaidh seo, mar thoradh air dìon gas inert, a’ toirt a-mach gràinean meatailt alùmanum-magnesium nas lugha aig teòthachd àrd. Faodaidh na gràineanan sin frasadh a-steach don àrainneachd obrach fo ghnìomhachd an arc, nan cunnart bho spreadhadh duslach alùmanum-magnesium. Mar sin, tha feum air ceumannan agus ceumannan airson casg agus làimhseachadh spreadhadh duslach.
4 Riatanasan Teicnigeach airson Bileagan Stampadh Alùmanum ann an Rolling Edge
Tha an eadar-dhealachadh mòr eadar roiligeadh oir alùmanum alloy agus roiligeadh oir duilleag fuar-roiligeadh àbhaisteach. Chan eil alùmanum cho sgiobalta na stàilinn, agus mar sin bu chòir cus cuideam a sheachnadh aig àm roiligeadh, agus bu chòir an astar rollaidh a bhith gu math slaodach, mar as trice 200-250 mm / s. Cha bu chòir gach ceàrn rollaidh a bhith nas àirde na 30 °, agus bu chòir rolaigeadh cumadh V a sheachnadh.
Riatanasan teodhachd airson roiligeadh alùmanum alloy: Bu chòir a dhèanamh aig teòthachd an t-seòmair 20 ° C. Cha bu chòir pàirtean a thèid a thoirt gu dìreach bho stòradh fuar a bhith fo smachd iomall sa bhad.
5 Foirmean agus Feartan Edge Rolling airson Aluminium Stamping Sheets
5.1 Foirmean Rolling Edge airson bileagan stampaidh alùmanum
Tha rolladh àbhaisteach air a dhèanamh suas de thrì ceumannan: ro-rolladh tùsail, ro-rolladh àrd-sgoile, agus roiligeadh deireannach. Mar as trice bidh seo air a chleachdadh nuair nach eil riatanasan neart sònraichte ann agus gu bheil na ceàrnan flange truinnsear a-muigh àbhaisteach.
Tha ceithir ceumannan ann an rolaigeadh stoidhle Eòrpach: ro-rolladh tùsail, ro-rolladh àrd-sgoile, rolladh deireannach, agus roiligeadh ann an stoidhle Eòrpach. Tha seo mar as trice air a chleachdadh airson roiligeadh fada, leithid còmhdach aghaidh is cùil. Faodar roiligeadh ann an stoidhle Eòrpach a chleachdadh cuideachd gus uireasbhaidhean uachdar a lughdachadh no cuir às.
5.2 Feartan Edge Rolling airson Aluminium Stamping Sheets
Airson uidheamachd rollaidh co-phàirtean alùmanum, bu chòir am molltair ìosal agus am bloc cuir a-steach a bhith air a lìomhadh agus a chumail suas gu cunbhalach le pàipear-gainmhich 800-1200 # gus dèanamh cinnteach nach eil sgrìoban alùmanum an làthair air an uachdar.
6 diofar adhbharan airson easbhaidhean air an adhbhrachadh le Edge Rolling de Aluminium Stamping Sheets
Tha diofar adhbharan airson lochdan air adhbhrachadh le roiligeadh iomall pàirtean alùmanum air an sealltainn sa chlàr.
7 Riatanasan Teicnigeach airson còmhdach bileagan stampaidh alùmanum
7.1 Prionnsabalan agus Buaidhean Passivation Nigheadaireachd Uisge airson Bileagan Stampadh Alùmanum
Tha pasivation nighe uisge a ’toirt iomradh air a bhith a’ toirt air falbh am film ogsaid a chaidh a chruthachadh gu nàdarra agus stains ola air uachdar pàirtean alùmanum, agus tro ath-bhualadh ceimigeach eadar alloy alùmanum agus fuasgladh searbhagach, a ’cruthachadh film dùmhail ogsaid air uachdar an obair-obrach. Tha buaidh aig film ocsaid, stains ola, tàthadh, agus ceangal adhesive air uachdar pàirtean alùmanum às deidh stampadh. Gus adhesion adhesives agus tàthadh a leasachadh, thathas a ’cleachdadh pròiseas ceimigeach gus ceanglaichean adhesive fad-ùine a chumail suas agus seasmhachd an aghaidh air an uachdar, a’ coileanadh tàthadh nas fheàrr. Mar sin, feumaidh pàirtean a dh’ fheumas tàthadh laser, tàthadh gluasaid meatailt fuar (CMT), agus pròiseasan tàthaidh eile a dhol tro pasivation nighe uisge.
7.2 Pròiseas sruthadh uisge nighe pasivation airson bileagan stampaidh alùmanum
Tha an uidheamachd pasivation nighe uisge a’ toirt a-steach àite degreasing, àite nighe uisge gnìomhachais, àite pasivation, àite rinsing uisge glan, àite tiormachaidh, agus siostam sgaoilidh. Tha na pàirtean alùmanum a thèid a làimhseachadh air an cur ann am basgaid nighe, air an suidheachadh agus air an leigeil a-steach don tanca. Anns na tancaichean anns a bheil diofar fhuasglaidhean, bidh na pàirtean air an roladh a-rithist agus a-rithist leis a h-uile fuasgladh obrach san tanca. Tha pumpaichean cuairteachaidh agus nozzles anns na tancaichean uile gus dèanamh cinnteach gum bi a h-uile pàirt de rinsearachd ann. Tha sruth pròiseas pasivation nighe uisge mar a leanas: degreasing 1 → degreasing 2 → nighe uisge 2 → nighe uisge 3 → pasivation → nighe uisge 4 → nighe uisge 5 → nighe uisge 6 → tiormachadh. Faodaidh tilgeadh alùmanum leum uisge nighe 2.
7.3 Pròiseas tiormachaidh airson nighe uisge pasivation de Aluminium Stamping Sheets
Bheir e timcheall air 7 mionaidean airson an teòthachd pàirt èirigh bho theodhachd an t-seòmair gu 140 ° C, agus is e 20 mionaid an ùine slànachaidh as ìsle airson adhesives.
Tha na pàirtean alùmanum air an togail bho teòthachd an t-seòmair gu teòthachd an t-seilbh ann an timcheall air 10 mionaidean, agus tha an ùine cumail airson alùmanum timcheall air 20 mionaid. An dèidh a chumail, tha e air fhuarachadh bhon teòthachd fèin-gleidhidh gu 100 ° C airson timcheall air 7 mionaidean. An dèidh a chumail, tha e air fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair. Mar sin, is e 37 mionaidean am pròiseas tiormachaidh gu lèir airson pàirtean alùmanum.
8 Co-dhùnadh
Tha càraichean an latha an-diugh a’ gluasad air adhart gu stiùiridhean aotrom, àrd-astar, sàbhailte, comhfhurtail, cosgais ìosal, sgaoilidhean ìosal agus lùth-èifeachdach. Tha leasachadh gnìomhachas nan càraichean ceangailte gu dlùth ri èifeachdas lùtha, dìon na h-àrainneachd agus sàbhailteachd. Le barrachd mothachaidh air dìon na h-àrainneachd, tha buannachdan gun choimeas aig stuthan duilleag alùmanum ann an cosgais, teicneòlas saothrachaidh, coileanadh meacanaigeach, agus leasachadh seasmhach an coimeas ri stuthan aotrom eile. Mar sin, bidh alloy alùmanum gu bhith na stuth aotrom as fheàrr leotha ann an gnìomhachas nan càraichean.
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminium
Ùine puist: Giblean-18-2024
