1 Cleachdadh aloi alùmanaim ann an gnìomhachas nan càraichean
An-dràsta, tha còrr is 12% gu 15% de chaitheamh alùmanaim an t-saoghail ga chleachdadh leis a’ ghnìomhachas chàraichean, le cuid de dhùthchannan leasaichte a’ dol thairis air 25%. Ann an 2002, chleachd gnìomhachas chàraichean na Roinn Eòrpa gu lèir còrr is 1.5 millean tunna meatrach de aloi alùmanaim ann am bliadhna. Chaidh timcheall air 250,000 tunna meatrach a chleachdadh airson saothrachadh bodhaig, 800,000 tunna meatrach airson saothrachadh siostaman tar-chuir chàraichean, agus 428,000 tunna meatrach a bharrachd airson saothrachadh siostaman dràibhidh is crochaidh charbadan. Tha e follaiseach gur e gnìomhachas saothrachaidh chàraichean an neach-cleachdaidh as motha de stuthan alùmanaim.
2 Riatanasan Teicnigeach airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum ann an Stampadh
2.1 Riatanasan Cruthachaidh is Bàis airson Duilleagan Alùmanum
Tha am pròiseas cruthachaidh airson aloidh alùmanaim coltach ri pròiseas cruthachaidh dhuilleagan fuar-roilichte àbhaisteach, leis a’ chomas stuth sgudail agus gineadh sgudail alùmanaim a lughdachadh le bhith a’ cur phròiseasan ris. Ach, tha eadar-dhealachaidhean ann an riatanasan bàis an taca ri duilleagan fuar-roilichte.
2.2 Stòradh Fad-Ùine air Duilleagan Alùmanum
Às dèidh cruadhachadh aoise, bidh neart toraidh dhuilleagan alùmanaim ag àrdachadh, a’ lughdachadh an comas giullachd oirean a chruthachadh. Nuair a bhios tu a’ dèanamh bàsan, smaoinich air stuthan a chleachdadh a choinnicheas ri riatanasan an t-sònrachaidh as àirde agus dèan dearbhadh comasachd mus tèid an dèanamh.
Tha an ola sìneadh/ola casg meirge a thathar a’ cleachdadh airson cinneasachadh buailteach do luaineachd. Às dèidh dhut am pasgan duilleig fhosgladh, bu chòir a chleachdadh sa bhad no a ghlanadh agus a olachadh mus tèid a stampadh.
Tha an uachdar buailteach do ocsaideachadh agus cha bu chòir a stòradh san fhosgailte. Feumar riaghladh sònraichte (pacadh).
3 Riatanasan Teicnigeach airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum ann an Tàthadh
Am measg nam prìomh phròiseasan tàthaidh rè cruinneachadh bhuidhnean aloi alùmanaim tha tàthadh strì, tàthadh gluasaid fuar CMT, tàthadh gas neo-ghnìomhach tungsten (TIG), riveting, punching, agus bleith/polling.
3.1 Tàthadh gun ribeadh airson duilleagan alùmanaim
Tha co-phàirtean duilleag alùmanum gun ribeadh air an cruthachadh le bhith a’ toirt a-mach fuar dà shreath no barrachd de dhuilleagan meatailt le bhith a’ cleachdadh uidheamachd cuideam agus molltairean sònraichte. Bidh am pròiseas seo a’ cruthachadh puingean ceangail leabaithe le neart teannachaidh is gearraidh sònraichte. Faodaidh tiugh nan duilleagan ceangail a bhith mar an ceudna no eadar-dhealaichte, agus faodaidh sreathan steigeach no sreathan eadar-mheadhanach eile a bhith aca, leis na stuthan mar an ceudna no eadar-dhealaichte. Bidh an dòigh seo a’ toirt a-mach ceanglaichean math gun fheum air luchd-ceangail taiceil.
3.2 Tàthadh an aghaidh
An-dràsta, mar as trice bidh tàthadh strì an aghaidh aloi alùmanaim a’ cleachdadh phròiseasan tàthaidh strì meadhan-tricead no àrd-tricead. Bidh am pròiseas tàthaidh seo a’ leaghadh a’ mheatailt bhunaiteach taobh a-staigh raon trast-thomhas an electrod tàthaidh ann an ùine ghoirid gus amar tàthaidh a chruthachadh,
Bidh spotan tàthaidh a’ fuarachadh gu luath gus ceanglaichean a chruthachadh, le glè bheag de chothroman ann gun tèid duslach alùmanum-magnesium a chruthachadh. Tha a’ mhòr-chuid de na ceò tàthaidh a thèid a chruthachadh air an dèanamh suas de ghràineanan ogsaid bhon uachdar meatailt agus neo-chunbhalachdan uachdar. Tha fionnarachadh ionadail air a thoirt seachad rè a’ phròiseas tàthaidh gus na gràineanan sin a thoirt air falbh gu sgiobalta dhan àile, agus chan eil mòran tasgadh de dhuslach alùmanum-magnesium ann.
3.3 Tàthadh Eadar-ghluasaid Fuar CMT agus Tàthadh TIG
Bidh an dà phròiseas tàthaidh seo, air sgàth dìon gas neo-ghnìomhach, a’ toirt a-mach mìrean meatailt alùmanum-magnesium nas lugha aig teòthachd àrd. Faodaidh na mìrean seo frasadh a-steach don àrainneachd obrach fo ghnìomh an arc, ag adhbhrachadh cunnart spreadhadh duslach alùmanum-magnesium. Mar sin, tha feum air ceumannan dìon agus dèiligeadh ri spreadhadh duslach.
4 Riatanasan Teicnigeach airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum ann an Rolladh Oir
Tha eadar-dhealachadh mòr eadar roiligeadh oir aloi alùmanaim agus roiligeadh oir duilleag fuar-roilichte àbhaisteach. Tha alùmanum nas lugha sùbailte na stàilinn, agus mar sin bu chòir cus cuideam a sheachnadh rè roiligeadh, agus bu chòir an astar roiligeadh a bhith caran slaodach, mar as trice 200-250 mm/s. Cha bu chòir gach ceàrn roiligeadh a bhith nas àirde na 30°, agus bu chòir roiligeadh cumadh V a sheachnadh.
Riatanasan teòthachd airson roiligeadh aloi alùmanaim: Bu chòir a dhèanamh aig teòthachd an t-seòmair 20°C. Cha bu chòir pàirtean a thèid a thoirt dìreach bhon stòradh fuar a bhith air an roiligeadh air an oir sa bhad.
5 Cruthan agus Feartan Rolladh Oir airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum
5.1 Seòrsaichean de Rolladh Oir airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum
Tha trì ceumannan ann an roiligeadh àbhaisteach: ro-roileadh tùsail, ro-roileadh dàrnach, agus roiligeadh deireannach. Mar as trice, bidh seo air a chleachdadh nuair nach eil riatanasan neart sònraichte ann agus gu bheil ceàrnan flange a’ phlàta a-muigh àbhaisteach.
Tha ceithir ceumannan ann an roiligeadh stoidhle Eòrpach: ro-roileadh tùsail, ro-roileadh àrd-sgoile, roiligeadh deireannach, agus roiligeadh stoidhle Eòrpach. Mar as trice, thathas a’ cleachdadh seo airson roiligeadh oir fhada, leithid còmhdaichean aghaidh is cùil. Faodar roiligeadh stoidhle Eòrpach a chleachdadh cuideachd gus uireasbhaidhean uachdar a lughdachadh no a thoirt air falbh.
5.2 Feartan Rolladh Oir airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum
Airson uidheam rollaidh phàirtean alùmanaim, bu chòir am molltair aig a’ bhonn agus am bloc cuir a-steach a bhith air an snasadh agus air an cumail suas gu cunbhalach le pàipear-gainmhich 800-1200# gus dèanamh cinnteach nach eil sgrìoban alùmanaim an làthair air an uachdar.
6 Diofar Adhbharan airson Lochtan air adhbhrachadh le Rolladh Oir Duilleagan Stampaidh Alùmanum
Tha diofar adhbharan airson lochdan air adhbhrachadh le roiligeadh oir phàirtean alùmanaim air an sealltainn sa chlàr.
7 Riatanasan Teicnigeach airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum a Chòmhdach
7.1 Prionnsabalan agus Buaidhean Passivation Nighe Uisge airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum
Tha pasivachadh nighe-uisge a’ toirt iomradh air toirt air falbh am film ogsaid agus na stainean ola a chaidh a chruthachadh gu nàdarra air uachdar phàirtean alùmanaim, agus tro ath-bhualadh ceimigeach eadar aloi alùmanaim agus fuasgladh searbhagach, a’ cruthachadh film ogsaid dùmhail air uachdar a’ phìos obrach. Tha buaidh aig am film ogsaid, na stainean ola, an tàthadh, agus an ceangal greamachaidh air uachdar phàirtean alùmanaim às dèidh stampadh. Gus greamachadh nan greamaichean agus nan tàthaidhean a leasachadh, thathas a’ cleachdadh pròiseas ceimigeach gus ceanglaichean greamachaidh maireannach agus seasmhachd strì a chumail suas air an uachdar, a’ coileanadh tàthadh nas fheàrr. Mar sin, feumaidh pàirtean a dh’ fheumas tàthadh leusair, tàthadh gluasaid meatailt fuar (CMT), agus pròiseasan tàthaidh eile a dhol tro phasivachadh nighe-uisge.
7.2 Sruthadh Pròiseas Passivation Nighe Uisge airson Duilleagan Stampaidh Alùmanum
Tha an uidheam pasivation nighe uisge air a dhèanamh suas de raon dì-ghoileachaidh, raon nighe uisge gnìomhachais, raon pasivation, raon sruthlaidh uisge glan, raon tiormachaidh, agus siostam sgaoilidh. Tha na pàirtean alùmanum a tha ri làimhseachadh air an cur ann am basgaid nighe, air an daingneachadh, agus air an leigeil sìos dhan tanca. Anns na tancaichean anns a bheil diofar fhuasglaidhean, tha na pàirtean air an sruthladh a-rithist is a-rithist leis na fuasglaidhean obrach uile anns an tanca. Tha pumpaichean cuairteachaidh agus nozzles anns a h-uile tanca gus dèanamh cinnteach gu bheil na pàirtean uile air an sruthladh gu cothromach. Tha sruthadh a’ phròiseis pasivation nighe uisge mar a leanas: dì-ghoileachadh 1→dì-ghoileachadh 2→nighe uisge 2→nighe uisge 3→pasivation→nighe uisge 4→nighe uisge 5→nighe uisge 6→tiormachadh. Faodaidh tilgeadh alùmanum nighe uisge 2 a sheachnadh.
7.3 Pròiseas Tiormachaidh airson Passivation Nighe Uisge air Duilleagan Stampaidh Alùmanaim
Bheir e timcheall air 7 mionaidean airson teòthachd a’ phàirt èirigh bho theodhachd an t-seòmair gu 140°C, agus is e 20 mionaid an ùine tiormachaidh as lugha airson greamaichean.
Thèid na pàirtean alùmanaim a thogail bho theodhachd an t-seòmair chun an teòthachd gleidhidh ann an timcheall air 10 mionaidean, agus tha an ùine gleidhidh airson alùmanaim timcheall air 20 mionaid. Às dèidh a chumail, thèid a fhuarachadh bhon teòthachd fèin-ghlèidhidh gu 100°C airson timcheall air 7 mionaidean. Às dèidh a chumail, thèid a fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair. Mar sin, tha am pròiseas tiormachaidh iomlan airson pàirtean alùmanaim 37 mionaidean.
8 Co-dhùnadh
Tha càraichean an latha an-diugh a’ gluasad air adhart a dh’ionnsaigh stiùiridhean aotrom, luath-astar, sàbhailte, comhfhurtail, cosgais ìseal, sgaoilidhean ìosal, agus èifeachdach a thaobh lùtha. Tha leasachadh gnìomhachas nan càraichean ceangailte gu dlùth ri èifeachdas lùtha, dìon na h-àrainneachd, agus sàbhailteachd. Leis an mothachadh a tha a’ sìor fhàs air dìon na h-àrainneachd, tha buannachdan gun choimeas aig stuthan duilleag alùmanum ann an cosgais, teicneòlas saothrachaidh, coileanadh meacanaigeach, agus leasachadh seasmhach an taca ri stuthan aotrom eile. Mar sin, bidh aloi alùmanum mar an stuth aotrom as fheàrr leotha ann an gnìomhachas nan càraichean.
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminum
Àm puist: 18 Giblean 2024
