Puing 1: Ro-ràdh do dhuilgheadasan cumanta le crìonadh rè pròiseas eas-tharraing an extruder:
Ann an cinneasachadh eas-tharraing de phròifil alùmanum, nochdaidh uireasbhaidhean ris an canar gu tric crìonadh anns an toradh leth-chrìochnaichte às deidh a bhith a’ gearradh a ’chinn agus an earbaill às deidh sgrùdadh sgrìobadh alkali. Chan eil feartan meacanaigeach nam pròifilean alùmanum anns a bheil an structar seo a’ coinneachadh ris na riatanasan, nan cunnart sàbhailteachd.
Aig an aon àm, nuair a bhios na pròifilean alùmanum alùmanum a chaidh a thoirt a-mach fo ùmhlachd làimhseachadh uachdar no tionndadh tionndaidh, bidh an locht seo a ’sgrios leantainneachd an stuth a-staigh, a bheir buaidh air an uachdar agus an crìochnachadh às deidh sin. Ann an droch shuidheachaidhean, cuiridh e comharran falaichte air falbh no milleadh air an inneal tionndaidh agus cunnartan eile, tha seo na dhuilgheadas cumanta ann an cinneasachadh. An seo, tha an artaigil seo a ’dèanamh sgrùdadh goirid air na h-adhbharan airson crìonadh ìomhaigh alùmanum a chruthachadh agus na dòighean air cuir às dha.
Puing 2: Seòrsachadh crìonadh ann am pròifilean alùmanum eas-chruthach le extruders: crìonadh lag agus crìonadh annular:
1) crìonadh lag: Tha sloc air a chruthachadh ann am meadhan ceann an earbaill de phròifilean is bhàraichean eas-chruthach. Tha a 'chrois-earrann a' nochdadh mar tholl le oirean garbh no toll le oirean air a lìonadh le neo-ionnanachd eile. Is e còn cumadh funail a th’ anns an t-slighe fhada, tha bàrr an funail a’ coimhead ri taobh sruthadh meatailt. Bidh e a ’tachairt sa mhòr-chuid ann an eas-tharraing bàs plèana aon-toll, gu sònraichte aig earball phròifilean eas-tharraingeach le co-èifeachdan eas-tharraing beaga, trast-thomhas toraidh mòr, ballachan tiugh, no gasgaidean eas-tharraing le dath ola.
2) Annular crìonadh: Tha dà cheann an toraidh le cumadh shunt eas-tharraingeach, gu sònraichte an ceann, nan fàinneachan neo arc neo-leantainneach, agus tha cumadh a’ chorrain nas follaisiche air gach taobh den loidhne tàthaidh. Tha an crìonadh annular de gach toradh tuill co-chothromach.
An adhbhar airson crìonadh a chruthachadh: Is e an suidheachadh meacanaigeach airson crìonadh a chruthachadh nuair a thig an ìre adhartais gu crìch agus an gasket eas-tharraing a’ tighinn faisg air a’ bhàs mean air mhean, bidh an eas-tharraing ag àrdachadh agus a’ gineadh cuideam dN air uachdar taobh a’ bharaille eas-tharraing. Bidh an fheachd seo còmhla ris an fheachd brisidh dT siolandair, nuair a thèid suidheachadh cothromachadh an fhorsa dN siolandair ≥ dT pad a sgrios, bidh am meatailt a tha timcheall air an raon gasket eas-chruthach a ’sruthadh air ais air an oir gu meadhan a’ bhàn, a ’cruthachadh crìonadh.
Puing 3: Dè na suidheachaidhean eas-tharraing a tha ag adhbhrachadh crìonadh san inneal-eas-tharraing:
1. Tha stuth fuigheall eas-chruthach air fhàgail ro ghoirid
2. Tha an gasket extrusion olach no salach
3. Chan eil uachdar an ingot no clòimh glan
4. Chan eil fad gearraidh an toraidh a 'gèilleadh ri riaghailtean
5. Tha lìnigeadh an t-siolandair eas-tharraing a-mach à fulangas
6. Bidh an astar eas-tharraing ag àrdachadh gu h-obann.
Puing 4: Dòighean gus cuir às don lughdachadh a tha air a chruthachadh le innealan eas-tharraing alùmanum agus ceumannan gus lughdachadh agus casg a chuir air crìonadh:
1. Lean gu teann ri riaghailtean a’ phròiseis gus an còrr a ghearradh agus a bhrùthadh, chunnaic an ceann agus an earball, cùm lìnigeadh an t-siolandair eas-tharraing slàn, cuir casg air gasgaidean eas-tharraing ola, lughdaich teòthachd an t-slat alùmanum mus tèid a chuir a-mach, agus cleachd gasgaidean convex sònraichte. Tagh fad reusanta de stuth a tha air fhàgail.
2. Bu chòir uachdar innealan eas-tharraing agus slatan alùmanum a bhith glan
3. Gu tric thoir sùil air meud an t-siolandair eas-tharraing agus cuir an àite innealan gun teisteanas
4. Eas-tharraing rèidh, bu chòir an astar eas-tharraing a bhith air a lughdachadh anns an ìre as fhaide den eas-tharraing, agus bu chòir an tighead a tha air fhàgail fhàgail gu h-iomchaidh, no bu chòir an dòigh eas-tharraingeach airson an stuth a tha air fhàgail a mheudachadh a chleachdadh.
Puing 5: Gus cuir às gu h-èifeachdach ri iongantas crìonadh nuair a thathar a’ dèanamh innealan eas-tharraing ìomhaigh alùmanum, feumar aire a thoirt do thiugh cus an extruder. Is e na leanas an inbhe iomraidh airson cus tiugh:
Tonnachd extruder (T) Tighead eas-tharraing (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminium
Ùine puist: Lùnastal-14-2024
