Sreath 1
Alloys mar 1060, 1070, 1100, msaa.
Caractaran: A’ toirt a-steach còrr air 99.00% alùmanum, deagh ghiùlan dealain, deagh sheasamh an aghaidh creimeadh, deagh weldability, neart ìosal, agus chan urrainnear a neartachadh le làimhseachadh teas. Air sgàth dìth eileamaidean alloying eile, tha am pròiseas toraidh gu ìre mhath sìmplidh, ga fhàgail gu ìre mhath saor.
Iarrtasan: Tha alùmanum fìor-ghlan (le susbaint alùmanum os cionn 99.9%) air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an deuchainnean saidheansail, gnìomhachas ceimigeach, agus tagraidhean sònraichte.
Sreath 2
Alloys mar 2017, 2024, msaa.
Caractaran: Alloidhean alùmanum le copar mar am prìomh eileamaid alloying (susbaint copair eadar 3-5%). Faodar manganese, magnesium, luaidhe, agus bismuth a chur ris cuideachd gus comas meacanaigeach a leasachadh.
Mar eisimpleir, feumaidh 2011 alloy ceumannan sàbhailteachd faiceallach nuair a bhios e a 'leaghadh (seach gu bheil e a' cruthachadh gasaichean cronail). Tha 2014 alloy air a chleachdadh ann an gnìomhachas aerospace airson a neart àrd. Tha neart beagan nas ìsle aig alloy 2017 na alloy 2014 ach tha e nas fhasa a phròiseasadh. Faodar alloy 2014 a neartachadh le làimhseachadh teas.
Eas-bhuannachdan: buailteach do intergranular meirg.
Iarrtasan: Aerospace gnìomhachas (2014 alloy), screws (2011 alloy), agus gnìomhachasan le teòthachd obrachaidh nas àirde (2017 alloy).
Sreath 3
Alloys mar 3003, 3004, 3005, msaa.
Caractaran: Alloidhean alùmanum le manganese mar am prìomh eileamaid alloying (susbaint manganese eadar 1.0-1.5%). Chan urrainn dhaibh a bhith air an neartachadh le làimhseachadh teas, tha deagh sheasamh an aghaidh creimeadh, weldability, agus plastachd sàr-mhath (coltach ri aloidhean fìor alùmanum).
Eas-bhuannachdan: Neart ìseal, ach faodar neart a leasachadh tro obair fhuar; buailteach do structar gràin garbh aig àm annealing.
Iarrtasan: Air a chleachdadh ann am pìoban ola itealain (3003 alloy) agus canastairean deoch (3004 alloy).
Sreath 4
Alloys mar 4004, 4032, 4043, msaa.
Tha silicon aig alloidhean alùmanum sreath 4 mar am prìomh eileamaid alloying (susbaint silicon eadar 4.5-6). Chan urrainnear a’ mhòr-chuid de aloidhean san t-sreath seo a neartachadh le làimhseachadh teas. Is e dìreach aloidhean anns a bheil copar, magnesium, agus nicil, agus cuid de na h-eileamaidean a thèid a ghabhail a-steach às deidh làimhseachadh teas tàthaidh, a neartachadh tro làimhseachadh teas.
Tha susbaint àrd sileaconach aig na h-aloidhean sin, puingean leaghaidh ìosal, deagh fhileantachd nuair a tha iad leaghte, glè bheag de chrìonadh aig àm solidification, agus chan eil iad ag adhbhrachadh bròn anns an toradh deireannach. Tha iad air an cleachdadh sa mhòr-chuid mar stuthan tàthaidh alùmanum alloy, leithid truinnsearan brazing, slatan tàthaidh, agus uèirichean tàthaidh. A bharrachd air an sin, thathas a ’cleachdadh cuid de aloidhean san t-sreath seo le deagh chaitheamh caitheamh agus coileanadh àrd-teòthachd ann am pistons agus co-phàirtean dìon-teas. Faodar alloys le timcheall air 5% silicon a bhith air an anodachadh gu dath dubh-liath, gan dèanamh freagarrach airson stuthan ailtireachd agus sgeadachadh.
Sreath 5
Alloys mar 5052, 5083, 5754, msaa.
Caractaran: Alloidhean alùmanum le magnesium mar am prìomh eileamaid alloying (susbaint magnesium eadar 3-5%). Tha dùmhlachd ìosal aca, neart tensile àrd, leudachadh àrd, deagh weldability, neart sgìths, agus chan urrainn dhaibh a bhith air an neartachadh le làimhseachadh teas, is e dìreach obair fhuar as urrainn an neart a leasachadh.
Iarrtasan: Air a chleachdadh airson làmhan inneal-leaghaidh feòir, pìoban tanca connaidh itealain, tancaichean, vests bulletproof, msaa.
Sreath 6
Alloys mar 6061, 6063, msaa.
Caractaran: Alloidhean alùmanum le magnesium agus silicon mar na prìomh eileamaidean. Is e Mg2Si am prìomh ìre neartachaidh agus an-dràsta is e an alloy as fharsainge a thathas a’ cleachdadh. Is e 6063 agus 6061 an fheadhainn as motha a chleachdar, agus is e an fheadhainn eile 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, agus 6463. Tha neart 6063, 6060, agus 6463 an ìre mhath ìosal anns an t-sreath 6. Tha neart coimeasach àrd aig 6262, 6005, 6082, agus 6061 anns an t-sreath 6.
Feartan: Neart meadhanach, deagh sheasamh an aghaidh creimeadh, weldability, agus comas làimhseachaidh sàr-mhath (furasta a thoirt a-mach). Deagh fheartan dath oxidation.
Iarrtasan: Carbadan còmhdhail (me, racaichean bagannan càr, dorsan, uinneagan, bodhaig, sinc teas, còmhdach bogsa snaim, cùisean fòn, msaa).
Sreath 7
Alloys mar 7050, 7075, msaa.
Caractaran: Aloidhean alùmanum le sinc mar am prìomh eileamaid, ach uaireannan bidh meudan beaga de magnesium agus copar air an cur ris cuideachd. Tha sinc, luaidhe, magnesium agus copar anns an alloy alùmanum fìor-chruaidh san t-sreath seo, ga fhàgail faisg air cruas stàilinn.
Tha astar eas-tharraing nas slaodaiche an taca ri aloidhean sreath 6, agus tha comas tàthaidh math aca.
Is e 7005 agus 7075 na h-ìrean as àirde san t-sreath 7, agus faodar an neartachadh le làimhseachadh teas.
Iarrtasan: Aerospace (co-phàirtean structarail itealain, gèaraichean tighinn air tìr), rocaidean, propellers, soithichean aerospace.
Sreath 8
Alloys eile
8011 (Gu math tric air a chleachdadh mar phlàta alùmanum, air a chleachdadh sa mhòr-chuid mar foil almain).
Iarrtasan: Foil alùmanum fionnarachadh-àile, msaa.
Sreath 9
Alloys glèidhte.
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminium
Ùine puist: Faoilleach-26-2024
