Mar a dhealbhaicheas tu an t-eas-tharraing radiator lus na grèine airson ìomhaigh alùmanum?

1. Mion-sgrùdadh air feartan structarail earrannan ìomhaigh alùmanum

Tha Figear 1 a’ sealltainn a’ chrois-roinn de phròifil àbhaisteach alùmanum radiator lus na grèine. Is e an raon tar-roinneil den phròifil 7773.5mm², le 40 fiaclan sgaoilidh teas gu h-iomlan. Is e 4.46 mm am meud fosglaidh crochte as àirde a chaidh a chruthachadh eadar na fiaclan. Às deidh àireamhachadh, is e an co-mheas teanga eadar na fiaclan 15.7. Aig an aon àm, tha raon mòr cruaidh ann am meadhan a 'phròifil, le farsaingeachd de 3846.5mm².

A ’breithneachadh bho fheartan cumadh a’ phròifil, faodar beachdachadh air an àite eadar na fiaclan mar phròifilean leth-loidhnichean, agus tha ìomhaigh an radiator air a dhèanamh suas de ghrunn phròifil leth-loig. Mar sin, nuair a thathar a’ dealbhadh structar molltair, is e an iuchair beachdachadh air mar a nì thu cinnteach à neart a’ mholltair. Ged a tha e airson pròifilean leth-fhalamh, tha an gnìomhachas air grunn structaran molltair aibidh a leasachadh, leithid “molltair splitter còmhdaichte”, “molltair splitter gearraidh”, “molltair splitter drochaid crochaidh”, msaa. Ach, chan eil na structaran sin buntainneach ri toraidhean air a dhèanamh suas de ghrunn phròifil leth-lobh. Chan eil dealbhadh traidiseanta a’ beachdachadh ach air stuthan, ach ann an cumadh eas-tharraing, is e a’ bhuaidh as motha air neart an fheachd eas-tharraingeach tron ​​​​phròiseas eas-tharraing, agus is e am pròiseas cruthachadh meatailt am prìomh fheart a tha a’ gineadh feachd eas-tharraing.

Mar thoradh air an raon làidir meadhanach mòr de phròifil an rèididheachd grèine, tha e gu math furasta a bhith ag adhbhrachadh gum bi an ìre sruthadh iomlan san raon seo ro luath rè a ’phròiseas eas-tharraing, agus thèid an cuideam tensile a bharrachd a chruthachadh air ceann a’ chrochaidh eadar-fhiach. tiùb, a 'ciallachadh gu bheil an tiùb crochaidh eadar-fhiadhaich briste. Mar sin, ann an dealbhadh structar molltair, bu chòir dhuinn fòcas a chuir air atharrachadh ìre sruthadh meatailt agus ìre sruth gus an adhbhar a bhith a’ lughdachadh cuideam eas-tharraing agus a bhith a’ leasachadh staid cuideam na pìoba crochte eadar fiaclan, gus an neart a leasachadh. am molltair.

2. Taghadh structar molltair agus comas preas eas-tharraing

2.1 Cruth structar mould

Airson ìomhaigh radiator lus na grèine a chithear ann am Figear 1, ged nach eil pàirt falamh aige, feumaidh e gabhail ris an structar molltair sgoltadh mar a chithear ann am Figear 2. Eadar-dhealaichte bho structar molltair shunt traidiseanta, tha seòmar an stèisein soldering meatailt air a chuir gu h-àrd. molltair, agus tha structar cuir a-steach air a chleachdadh anns a’ mhullach ìosal. Is e an adhbhar cosgaisean molltair a lughdachadh agus cearcall saothrachaidh molltair a ghiorrachadh. Tha an dà chuid na seataichean molltair àrd agus ìosal uile-choitcheann agus faodar an ath-chleachdadh. Nas cudromaiche, faodar na blocaichean toll die a phròiseasadh gu neo-eisimeileach, a nì cinnteach gu bheil crios obrach an toll-bàis nas mionaidiche. Tha toll a-staigh na molltair ìosal air a dhealbhadh mar cheum. Bidh am pàirt àrd agus am bloc toll molltair a’ gabhail ri fuadach iomchaidh, agus is e luach a’ bheàirn air gach taobh 0.06 ~ 0.1m; bidh am pàirt ìosal a’ gabhail ri iomchaidheachd eadar-theachd, agus is e an ìre eadar-theachd air gach taobh 0.02 ~ 0.04m, a chuidicheas le bhith a’ dèanamh cinnteach à coaxiality agus a ’comasachadh co-chruinneachadh, a’ dèanamh an in-ghabhail nas toinnte, agus aig an aon àm, faodaidh e deformachadh molltair adhbhrachadh le stàladh teirmeach a sheachnadh iomchaidh eadar-theachd.

2.2 Taghadh de extruder comas

Is e taghadh an comas extruder, air an aon làimh, a bhith a’ dearbhadh trast-thomhas a-staigh iomchaidh a ’bharaille eas-tharraing agus an cuideam sònraichte as àirde den extruder air an roinn baraille eas-tharraing gus coinneachadh ris a’ chuideam aig àm cruthachadh meatailt. Air an làimh eile, tha e airson an co-mheas eas-tharraing iomchaidh a dhearbhadh agus na mion-chomharrachadh meud molltair iomchaidh a thaghadh stèidhichte air cosgais. Airson ìomhaigh alùmanum radiator lus na grèine, chan urrainn don cho-mheas eas-tharraing a bhith ro mhòr. Is e am prìomh adhbhar gu bheil an fheachd eas-tharraing ann an co-rèir ris a’ cho-mheas eas-tharraing. Mar as motha an co-mheas eas-tharraing, is ann as motha am feachd eas-tharraing. Tha seo gu mòr a’ dèanamh cron air molltair ìomhaigh alùmanum radiator lus na grèine.

Tha eòlas a’ sealltainn gu bheil an co-mheas eas-tharraing de phròifil alùmanum airson rèididheatoran lus na grèine nas ìsle na 25. Airson a’ phròifil a chithear ann am Figear 1, chaidh inneal-eas-tharraing 20.0 MN le trast-thomhas a-staigh baraille eas-tharraing de 208 mm a thaghadh. Às deidh àireamhachadh, is e 589MPa an cuideam sònraichte as àirde den extruder, a tha na luach nas freagarraiche. Ma tha an cuideam sònraichte ro àrd, bidh an cuideam air a’ mholltair mòr, a bheir droch bhuaidh air beatha a’ mholltair; ma tha an cuideam sònraichte ro ìosal, chan urrainn dha coinneachadh ri riatanasan cruthachadh eas-tharraing. Tha eòlas a’ sealltainn gum faod cuideam sònraichte anns an raon de 550 ~ 750 MPa coinneachadh nas fheàrr ri diofar riatanasan pròiseas. Às deidh àireamhachadh, is e an co-èifeachd eas-tharraing 4.37. Tha an sònrachadh meud molltair air a thaghadh mar 350 mmx200 mm (trast-thomhas a-muigh x ceumannan).

3. Co-dhùnadh paramadairean structarail molltair

3.1 Paramadairean structarail molltair àrd

(1) Àireamh agus rèiteachadh tuill dàibhidh. Airson molltair shunt ìomhaigh radiator lus na grèine, mar as motha an àireamh de thuill shunt, is ann as fheàrr. Airson pròifilean le cumaidhean cruinn coltach ris, mar as trice bidh 3 gu 4 tuill shunt traidiseanta air an taghadh. Mar thoradh air an sin, tha leud na drochaid shunt nas motha. San fharsaingeachd, nuair a tha e nas motha na 20mm, tha an àireamh de thàthadh nas lugha. Ach, nuair a thaghas tu crios obrach an toll-bàis, feumaidh crios obrach an toll-bàis aig bonn na drochaid shunt a bhith nas giorra. Fon chumha nach eil dòigh àireamhachaidh mionaideach ann airson a’ chrios obrach a thaghadh, bidh e gu nàdarrach ag adhbhrachadh nach bi an toll-bàis fon drochaid agus pàirtean eile a’ coileanadh an aon ìre sruth rè eas-tharraing mar thoradh air an eadar-dhealachadh anns a’ chrios obrach, Bheir an eadar-dhealachadh seo ann an ìre sruthadh cuideam tensile a bharrachd air an cantilever agus bheir e air falbh na fiaclan sgaoilidh teas. Mar sin, airson bàs an rèididheachd lus na grèine le àireamh dùmhail de fhiaclan, tha e glè chudromach dèanamh cinnteach gu bheil ìre sruth gach fiacail cunbhalach. Mar a bhios an àireamh de thuill shunt a’ dol am meud, meudaichidh an àireamh de dhrochaidean shunt a rèir sin, agus bidh ìre sruth agus cuairteachadh sruthadh a’ mheatailt a’ fàs nas cothromaiche. Tha seo air sgàth mar a bhios an àireamh de dhrochaidean shunt a’ dol am meud, faodar leud nan drochaidean shunt a lughdachadh a rèir sin.

Tha dàta practaigeach a’ sealltainn gu bheil an àireamh de thuill shunt sa chumantas 6 no 8, no eadhon barrachd. Gu dearbh, airson cuid de phròifil sgaoilidh teas lus na grèine mòr, faodaidh am molltair àrd cuideachd na tuill shunt a chuir air dòigh a rèir prionnsapal leud drochaid shunt ≤ 14mm. Is e an eadar-dhealachadh gum feumar plàta splitter aghaidh a chuir ris gus an sruth meatailt a ro-sgaoileadh agus atharrachadh. Faodar àireamh agus rèiteachadh nan tuill dàibhidh anns a’ phlàta dàibhidh aghaidh a dhèanamh ann an dòigh thraidiseanta.

A bharrachd air an sin, nuair a bhios tu a ’rèiteachadh na tuill shunt, bu chòir beachdachadh air a bhith a’ cleachdadh a ’mholltair àrd gus ceann cantilever an fhiacail sgaoilidh teas a dhìon gu h-iomchaidh gus casg a chuir air a’ mheatailt bho bhith a ’bualadh gu dìreach air ceann an tiùb cantilever agus mar sin a’ leasachadh an staid cuideam. den phìob cantilever. Faodaidh am pàirt dùinte den cheann cantilever eadar na fiaclan a bhith 1/5 ~ 1/4 de fhad an tiùba cantilever. Tha cruth nan tuill shunt ri fhaicinn ann am Figear 3

(2) An dàimh sgìre den toll shunt. Leis gu bheil tiugh balla freumh an fhiacail teth beag agus gu bheil an àirde fada bhon mheadhan, agus gu bheil an raon fiosaigeach gu math eadar-dhealaichte bhon mheadhan, is e am pàirt as duilghe meatailt a chruthachadh. Mar sin, is e prìomh phuing ann an dealbhadh molltair ìomhaigh radiator lus na grèine ìre sruthadh a’ phàirt chruaidh sa mheadhan a dhèanamh cho slaodach ‘s a ghabhas gus dèanamh cinnteach gu bheil am meatailt a’ lìonadh freumh an fhiacail an toiseach. Gus a leithid de bhuaidh a choileanadh, air an aon làimh, is e taghadh a ’chrios obrach a th’ ann, agus nas cudromaiche, co-dhùnadh farsaingeachd an toll diverter, sa mhòr-chuid raon a ’phàirt sa mheadhan a tha co-chosmhail ris an toll diverter. Tha deuchainnean agus luachan empirigeach a’ sealltainn gu bheilear a’ faighinn a’ bhuaidh as fheàrr nuair a tha farsaingeachd an toll tar-chuir meadhanach S1 agus farsaingeachd an toll tar-chuir singilte taobh a-muigh S2 a’ sàsachadh na dàimh a leanas: S1 = (0.52 ~ 0.72) S2

A bharrachd air an sin, bu chòir an t-sianal sruthadh meatailt èifeachdach den toll splitter sa mheadhan a bhith 20 ~ 25mm nas fhaide na an t-sianal sruthadh meatailt èifeachdach den toll splitter a-muigh. Bidh an fhaid seo cuideachd a’ toirt aire don iomall agus comasachd càradh molltair.

(3) Doimhneachd an t-seòmair tàthaidh. Tha bàs eas-tharraing ìomhaigh radiator lus na grèine eadar-dhealaichte bhon bhàs shunt traidiseanta. Feumaidh an seòmar tàthaidh gu lèir aige a bhith suidhichte anns a’ bhàs àrd. Tha seo gus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas giollachd bloc tuill a ’bhàis as ìsle, gu sònraichte neo-mhearachdachd a’ chrios obrach. An coimeas ris a’ mholltair shunt traidiseanta, feumar doimhneachd seòmar tàthaidh molltair shunt ìomhaigh radiator lus na grèine a mheudachadh. Mar as motha an comas inneal eas-tharraing, is ann as motha a bhios an àrdachadh ann an doimhneachd an t-seòmar tàthaidh, a tha 15 ~ 25mm. Mar eisimpleir, ma thèid inneal eas-tharraing 20 MN a chleachdadh, is e doimhneachd seòmar tàthaidh a ’bhàis shunt traidiseanta 20 ~ 22mm, agus bu chòir doimhneachd seòmar tàthaidh bàs shunt ìomhaigh rèididheachd lus na grèine a bhith 35 ~ 40 mm . Is e a ’bhuannachd a tha seo gu bheil am meatailt làn tàthadh agus gu bheil an cuideam air a’ phìob crochte air a lughdachadh gu mòr. Tha structar an t-seòmair tàthaidh molltair àrd ri fhaicinn ann am Figear 4.

3.2 Dealbhadh cuir a-steach toll die

Tha dealbhadh a’ bhloc toll-bàsachadh sa mhòr-chuid a ’toirt a-steach meud an toll-bàsachadh, crios obrach, trast-thomhas a-muigh agus tiugh a’ bhloca sgàthan, msaa.

(1) Co-dhùnadh meud toll bàsachadh. Faodar meud an toll-bàis a dhearbhadh ann an dòigh thraidiseanta, gu sònraichte a’ beachdachadh air sgèile giollachd teirmeach alloy.

(2) Taghadh crios obrach. Is e prionnsapal taghadh crios obrach dèanamh cinnteach an-toiseach gu bheil solar a h-uile meatailt aig bonn freumh an fhiacail gu leòr, gus am bi an ìre sruthadh aig bonn freumh an fhiacail nas luaithe na pàirtean eile. Mar sin, bu chòir gum biodh an crios obrach aig bonn freumh an fhiacail as giorra, le luach 0.3 ~ 0.6mm, agus bu chòir an crios obrach aig na pàirtean faisg air làimh a bhith air àrdachadh le 0.3mm. Is e am prionnsapal àrdachadh le 0.4 ~ 0.5 gach 10 ~ 15mm a dh’ ionnsaigh an ionaid; san dàrna h-àite, cha bu chòir don chrios obrach aig a’ phàirt chruaidh as motha den ionad a bhith nas àirde na 7mm. Rud eile, ma tha eadar-dhealachadh faid a ’chrios obrach ro mhòr, thig mearachdan mòra ann an giullachd electrodan copair agus giullachd EDM den chrios obrach. Faodaidh a’ mhearachd seo adhbhrachadh gu furasta air an fhiaclan a bhriseadh rè a’ phròiseas eas-tharraing. Tha an crios obrach air a shealltainn ann am Figear 5.

 

(3) Trast-thomhas a-muigh agus tiugh an cuir a-steach. Airson molltairean shunt traidiseanta, is e tiugh an cuir a-steach toll-bàis tiugh a’ mholltair as ìsle. Ach, airson molltair rèididheachd lus na grèine, ma tha tiugh èifeachdach an toll-bàis ro mhòr, bidh am pròifil a ’bualadh gu furasta ris a’ mholltair nuair a bhios e a-muigh agus a ’sgaoileadh, a’ leantainn gu fiaclan neo-chòmhnard, sgrìoban no eadhon suathadh fiacail. Bheir iad sin air na fiaclan briseadh.

A bharrachd air an sin, ma tha tiugh an toll-bàis ro fhada, air an aon làimh, tha an ùine giollachd fada tron ​​​​phròiseas EDM, agus air an làimh eile, tha e furasta a bhith ag adhbhrachadh claonadh meirg dealain, agus tha e furasta cuideachd ag adhbhrachadh claonadh fiacail rè eas-tharraing. Gu dearbh, ma tha tiugh an toll-bàis ro bheag, chan urrainnear neart nam fiaclan a dhearbhadh. Mar sin, a’ toirt aire don dà fheart seo, tha eòlas a’ sealltainn gu bheil ìre cuir a-steach an toll-bàis den mholltair as ìsle mar as trice 40 gu 50; agus bu chòir trast-thomhas a-muigh an toll-bàis a chuir a-steach a bhith 25 gu 30 mm bhon oir as motha den toll-bàis gu cearcall a-muigh an cuir a-steach.

Airson a ’phròifil a chithear ann am Figear 1, tha trast-thomhas a-muigh agus tiugh a’ bhloc tuill die 225mm agus 50mm fa leth. Tha cuir a-steach an toll-bàis air a shealltainn ann am Figear 6. Is e D san fhigear am fìor mheud agus is e am meud ainmichte 225mm. Tha an claonadh cuibhreachaidh de na tomhasan a-muigh air a mhaidseadh a rèir toll a-staigh an molltair ìosal gus dèanamh cinnteach gu bheil am beàrn aon-thaobhach taobh a-staigh raon 0.01 ~ 0.02mm. Tha am bloc toll-bàis air a shealltainn ann am Figear 6. Is e meud ainmichte toll a-staigh a’ bhloc toll-bàis a tha air a chuir air a’ mhullach ìosal 225mm. Stèidhichte air an fhìor mheud a chaidh a thomhas, tha am bloc toll die air a mhaidseadh a rèir prionnsapal 0.01 ~ 0.02mm gach taobh. Faodar trast-thomhas a-muigh a ’bhloc tuill die fhaighinn mar D, ach airson a bhith furasta a chuir a-steach, faodar trast-thomhas a-muigh bloc sgàthan an toll die a lughdachadh gu h-iomchaidh taobh a-staigh raon 0.1m aig a’ cheann beathachaidh, mar a chithear san fhigear .

4. Prìomh theicneòlasan saothrachadh molltair

Chan eil innealachadh molltair ìomhaigh radiator lus na grèine mòran eadar-dhealaichte bho mhodalan ìomhaigh àbhaisteach alùmanum. Tha an eadar-dhealachadh follaiseach air a nochdadh sa mhòr-chuid ann an giullachd dealain.

(1) A thaobh gearradh uèir, feumar casg a chuir air deformachadh an electrod copair. Leis gu bheil an electrod copair a thathas a ’cleachdadh airson EDM trom, tha na fiaclan ro bheag, tha an electrod fhèin bog, tha droch neart aige, agus tha an teòthachd àrd ionadail a thig bho ghearradh uèir ag adhbhrachadh gum bi an dealan air a dheformachadh gu furasta tron ​​​​phròiseas gearraidh uèir. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh electrodan copair deformed gus criosan obrach agus sgeinean falamh a phròiseasadh, thig fiaclan skewed a-mach, a dh’ adhbhraicheas gu furasta am molltair a sgrìobadh aig àm a ghiullachd. Mar sin, feumar casg a chuir air deformachadh nan electrodan copair tron ​​​​phròiseas saothrachaidh air-loidhne. Is iad na prìomh cheumannan casg: mus tèid uèir a ghearradh, ìre am bloc copair le leabaidh; cleachd comharradh dial gus an inghearach atharrachadh aig an toiseach; nuair a bhios tu a 'gearradh uèir, tòisich bhon phàirt fiacail an toiseach, agus mu dheireadh gearraich am pàirt le balla tiugh; Bho àm gu àm, cleachd uèir airgid sgudail gus na pàirtean gearraidh a lìonadh; An dèidh dhan uèir a bhith air a dhèanamh, cleachd inneal uèir gus earrann ghoirid de mu 4 mm a ghearradh dheth air fad an dealain copair gearraidh.

(2) Tha innealachadh sgaoilidh dealain gu follaiseach eadar-dhealaichte bho mholltairean àbhaisteach. Tha EDM glè chudromach ann a bhith a 'giollachd molltairean ìomhaigh radiator lus na grèine. Fiù ma tha an dealbhadh foirfe, bidh beagan uireasbhaidh ann an EDM ag adhbhrachadh gun tèid am molltair gu lèir a bhriseadh. Chan eil innealachadh sgaoilidh dealain cho mòr an urra ri uidheamachd ri gearradh uèir. Tha e gu mòr an urra ri sgilean obrachaidh agus comas a’ ghnìomhaiche. Bidh inneal-sgaoilidh dealain sa mhòr-chuid a’ toirt aire do na còig puingean a leanas:

① Sruth innealachaidh sgaoilidh dealain. 7 ~ 10 Faodar sruth a chleachdadh airson innealachadh tùsail EDM gus an ùine giollachd a ghiorrachadh; 5 ~ 7 Faodar sruth a chleachdadh airson innealachadh crìochnachaidh. Is e adhbhar a bhith a’ cleachdadh sruthan beag uachdar math fhaighinn;

② Dèan cinnteach gu bheil rèidh an aghaidh deireadh molltair agus cho dìreach sa tha an dealan copair. Tha droch rèidh an aghaidh deireadh molltair no neo-sheasmhachd an electrod copair ga dhèanamh duilich dèanamh cinnteach gu bheil fad a ’chrios obrach às deidh giollachd EDM co-chòrdail ri fad a’ chrios obrach dealbhaichte. Tha e furasta don phròiseas EDM fàiligeadh no eadhon a dhol a-steach don chrios obrach fiacail. Mar sin, mus tèid a ghiollachd, feumar grinder a chleachdadh gus gach ceann den mholltair a dhèanamh rèidh gus coinneachadh ris na riatanasan cruinneas, agus feumar comharra dial a chleachdadh gus inghearach an dealan copair a cheartachadh;

③ Dèan cinnteach gu bheil am beàrn eadar na sgeinean falamh cothromach. Rè innealachadh tùsail, dèan cinnteach a bheil an inneal falamh air a chothromachadh gach 0.2 mm gach 3 gu 4 mm de ghiollachd. Ma tha an cothromachadh mòr, bidh e duilich a cheartachadh le atharrachaidhean às deidh sin;

④ Thoir air falbh an còrr a chaidh a chruthachadh tron ​​​​phròiseas EDM ann an deagh àm. Bheir creimeadh sgaoilidh spèigeach tòrr fuigheall a-mach, a dh’ fheumar a ghlanadh ann an ùine, air neo bidh fad a ’chrios obrach eadar-dhealaichte air sgàth àirdean eadar-dhealaichte a’ chòrr;

⑤ Feumaidh am molltair a bhith air a dhì-mhilleadh ro EDM.

5. Coimeas toraidhean extrusion

Chaidh a’ phròifil a chithear ann am Figear 1 a dhearbhadh a’ cleachdadh a’ mholltair sgoltadh traidiseanta agus an sgeama dealbhaidh ùr a thathar a’ moladh san artaigil seo. Tha coimeas nan toraidhean ri fhaicinn ann an Clàr 1.

Chithear bho na toraidhean coimeas gu bheil buaidh mhòr aig an structar molltair air beatha molltair. Tha buannachdan follaiseach aig a’ mholltair a chaidh a dhealbhadh a’ cleachdadh an sgeama ùr agus a’ leasachadh beatha molltair gu mòr.

6. Co-dhùnadh

Is e seòrsa de mholltair a th’ ann am molltair eas-tharraing ìomhaigh rèididheachd lus na grèine a tha gu math duilich a dhealbhadh agus a dhèanamh, agus tha an dealbhadh agus an saothrachadh aige gu ìre mhath iom-fhillte. Mar sin, gus dèanamh cinnteach à ìre soirbheachaidh eas-tharraing agus beatha seirbheis na molltair, feumar na puingean a leanas a choileanadh:

(1) Feumar cruth structarail an molltair a thaghadh gu reusanta. Feumaidh structar a’ mholltair a bhith cuideachail airson an fheachd eas-tharraing a lughdachadh gus an cuideam air an cantilever molltair a chruthaich na fiaclan sgaoilidh teas a lughdachadh, agus mar sin ag adhartachadh neart a’ mholltair. Is e an iuchair àireamh agus rèiteachadh nan tuill shunt agus farsaingeachd nan tuill shunt agus crìochan eile a dhearbhadh gu reusanta: an toiseach, cha bu chòir leud na drochaid shunt a chaidh a chruthachadh eadar na tuill shunt a bhith nas àirde na 16mm; San dàrna h-àite, bu chòir an raon toll sgoltadh a dhearbhadh gus am bi an co-mheas sgoltadh a ’ruighinn barrachd air 30% den cho-mheas eas-tharraing cho mòr‘ s as urrainn fhad ‘s a nì e cinnteach à neart a’ mholltair.

(2) Tagh gu reusanta a ’chrios obrach agus gabh ceumannan reusanta rè innealachadh dealain, a’ toirt a-steach teicneòlas giollachd electrodan copair agus paramadairean àbhaisteach dealain innealachadh dealain. Is e a’ chiad phrìomh phuing gum bu chòir an dealan copair a bhith air uachdar uachdar mus gearradh uèir, agus bu chòir an dòigh cuir a-steach a chleachdadh aig àm gearradh uèir gus a dhèanamh cinnteach. Chan eil na dealanan sgaoilte no deformed.

(3) Rè a ’phròiseas innealachaidh dealain, feumaidh an dealan a bhith air a cho-thaobhadh gu ceart gus claonadh fiacail a sheachnadh. Gu dearbh, air bunait dealbhadh agus saothrachadh reusanta, faodaidh cleachdadh stàilinn molltair obair-teth àrd-inbhe agus pròiseas làimhseachadh teas falamh de thrì no barrachd tempers comas molltair a mheudachadh agus toraidhean nas fheàrr a choileanadh. Bho dhealbhadh, saothrachadh gu cinneasachadh eas-tharraing, is ann dìreach ma tha gach ceangal ceart an urrainn dhuinn dèanamh cinnteach gu bheil molltair ìomhaigh rèididheachd lus na grèine air a chuir a-mach.