Leis gu bheil aloidhean alùmanaim aotrom, brèagha, le deagh sheasamh an aghaidh creimeadh, agus giùlan teirmeach agus coileanadh giullachd sàr-mhath, tha iad air an cleachdadh gu farsaing mar phàirtean sgaoilidh teas ann an gnìomhachas IT, eileagtronaigeach agus gnìomhachasan chàraichean, gu sònraichte anns a’ ghnìomhachas LED a tha a’ tighinn am bàrr an-dràsta. Tha deagh dhleastanasan sgaoilidh teas aig na pàirtean sgaoilidh teas alùmanaim seo. Ann an cinneasachadh, is e am molltair an iuchair airson cinneasachadh eas-tharraing èifeachdach nan pròifilean rèididheatoran sin. Leis gu bheil feartan fiaclan sgaoilidh teas mòra is dùmhail agus tiùban crochaidh fada aig na pròifilean sin san fharsaingeachd, chan urrainn don structar bàs còmhnard traidiseanta, structar bàs roinnte agus structar bàs pròifil leth-falamh coinneachadh gu math ri riatanasan neart molltair agus molltair eas-tharraing.
An-dràsta, tha iomairtean an urra ri càileachd stàilinn molltair. Gus neart a’ mhullaich a leasachadh, chan eil iad leisg stàilinn daor a chaidh a thoirt a-steach a chleachdadh. Tha cosgais a’ mhullaich glè àrd, agus tha fad-beatha cuibheasach a’ mhullaich nas lugha na 3t, agus mar thoradh air sin tha prìs margaidh an rèididheator an ìre mhath àrd, a’ cur bacadh mòr air adhartachadh agus fèill lampaichean LED. Mar sin, tha bàsan eas-tharraing airson pròifilean rèididheator cumadh lus na grèine air aire mhòr a tharraing bho luchd-obrach innleadaireachd is teicnigeach sa ghnìomhachas.
Tha an t-artaigil seo a’ toirt a-steach na diofar theicneòlasan den bhàs eas-tharraing pròifil rèididheator lus na grèine a fhuaireadh tro bhliadhnaichean de rannsachadh mionaideach agus cinneasachadh deuchainneach a-rithist is a-rithist tro eisimpleirean ann an cinneasachadh fìor, airson fiosrachadh le co-aoisean.
1. Mion-sgrùdadh air feartan structarail earrannan pròifil alùmanaim
Tha Figear 1 a’ sealltainn earrann-tarsainn pròifil alùmanaim rèididheator lus na grèine àbhaisteach. Tha farsaingeachd earrann-tarsainn a’ phròifil 7773.5mm², le 40 fiacail sgaoilidh teas gu h-iomlan. Is e 4.46 mm am meud fosglaidh crochte as motha a chaidh a chruthachadh eadar na fiaclan. Às deidh àireamhachadh, tha an co-mheas teanga eadar na fiaclan 15.7. Aig an aon àm, tha raon mòr cruaidh ann am meadhan a’ phròifil, le farsaingeachd de 3846.5mm².
A’ breithneachadh bho fheartan cumadh a’ phròifil, faodar beachdachadh air an àite eadar na fiaclan mar phròifilean leth-fhalamh, agus tha pròifil an rèididheator air a dhèanamh suas de iomadh pròifil leth-fhalamh. Mar sin, nuair a thathar a’ dealbhadh structar a’ mhullaich, is e an iuchair beachdachadh air mar a nì thu cinnteach à neart a’ mhullaich. Ged a tha an gnìomhachas air grunn structaran molltair aibidh a leasachadh airson pròifilean leth-fhalamh, leithid “molltair sgoltaidh còmhdaichte”, “molltair sgoltaidh gearraichte”, “molltair sgoltaidh drochaid crochte”, msaa. Ach, chan eil na structaran sin iomchaidh airson toraidhean air an dèanamh suas de iomadh pròifil leth-fhalamh. Chan eil dealbhadh traidiseanta a’ beachdachadh ach air stuthan, ach ann am molltair eas-tharraing, is e an fheachd eas-tharraing rè a’ phròiseas eas-tharraing a’ bhuaidh as motha air neart, agus is e am pròiseas cruthachadh meatailt am prìomh fhactar a bhios a’ gineadh feachd eas-tharraing.
Air sgàth na sgìre mheadhain mhòir sholadach de phròifil an rèididheator grèine, tha e glè fhurasta an ìre sruthadh iomlan san sgìre seo a dhèanamh ro luath rè a’ phròiseas eas-tharraing, agus thèid cuideam teannachaidh a bharrachd a chruthachadh air ceann a’ phìoba crochaidh eadar-fhiaclan, agus mar thoradh air sin bidh am pìob crochaidh eadar-fhiaclan a’ briseadh. Mar sin, ann an dealbhadh structar a’ mhullaich, bu chòir dhuinn fòcas a chuir air atharrachadh ìre sruthadh meatailt agus ìre sruthadh gus an amas a choileanadh cuideam eas-tharraing a lughdachadh agus staid cuideam a’ phìoba crochte eadar fiaclan a leasachadh, gus neart a’ mhullaich a leasachadh.
2. Taghadh structar molltair agus comas preas eas-tharraing
2.1 Cruth structar molltair
Airson pròifil rèididheator lus na grèine a chithear ann am Figear 1, ged nach eil pàirt falamh ann, feumaidh e structar molltair roinnte a ghabhail mar a chithear ann am Figear 2. Eadar-dhealaichte bhon structar molltair shunt traidiseanta, tha seòmar an stèisein tàthaidh meatailt air a chuir anns a’ mholltair àrd, agus tha structar cuir a-steach air a chleachdadh anns a’ mholltair ìosal. Is e an t-adhbhar cosgaisean molltair a lughdachadh agus cearcall saothrachaidh molltair a ghiorrachadh. Tha an dà chuid an seata molltair àrd agus ìosal uile-choitcheann agus faodar an ath-chleachdadh. Nas cudromaiche, faodar na blocaichean toll-bàis a phròiseasadh gu neo-eisimeileach, a dh’ fhaodas dèanamh cinnteach nas fheàrr de chruinneas crios obrach toll-bàis. Tha toll a-staigh a’ mholltair ìosal air a dhealbhadh mar cheum. Bidh am pàirt àrd agus bloc toll a’ mholltair a’ gabhail ri freagarrachd fuasglaidh, agus tha luach a’ bheàirn air gach taobh 0.06 ~ 0.1m; bidh am pàirt ìosal a’ gabhail ri freagarrachd eadar-theachd, agus tha an ìre eadar-theachd air gach taobh 0.02 ~ 0.04m, a chuidicheas le bhith a’ dèanamh cinnteach à co-aiseachd agus a’ comasachadh cruinneachadh, a’ dèanamh an freagarrachd in-leaghaidh nas dlùithe, agus aig an aon àm, faodaidh e deformachadh molltair air adhbhrachadh le freagarrachd eadar-theachd stàlaidh teirmeach a sheachnadh.
2.2 Taghadh comas eas-tharraingiche
Is e taghadh comas an eas-tharraingiche, air an aon làimh, trast-thomhas a-staigh iomchaidh a’ bharaille eas-tharraingiche agus an cuideam sònraichte as àirde den eas-tharraingiche air earrann a’ bharaille eas-tharraingiche a dhearbhadh gus coinneachadh ris a’ chuideam rè cruthachadh meatailt. Air an làimh eile, is e co-mheas eas-tharraingiche iomchaidh a dhearbhadh agus na sònrachaidhean meud molltair iomchaidh a thaghadh stèidhichte air cosgais. Airson pròifil alùmanum rèididheator lus na grèine, chan fhaod an co-mheas eas-tharraingiche a bhith ro mhòr. Is e am prìomh adhbhar gu bheil an fheachd eas-tharraingiche co-rèireach ris a’ cho-mheas eas-tharraingiche. Mar as motha an co-mheas eas-tharraingiche, is ann as motha an fheachd eas-tharraingiche. Tha seo gu math cronail do mholltair pròifil alùmanum rèididheator lus na grèine.
Tha eòlas a’ sealltainn gu bheil an co-mheas eas-tharraing airson pròifilean alùmanum airson rèididheatoran lus na grèine nas lugha na 25. Airson a’ phròifil a chithear ann am Figear 1, chaidh eas-tharraing 20.0 MN le trast-thomhas a-staigh baraille eas-tharraing de 208 mm a thaghadh. Às deidh àireamhachadh, is e 589MPa an cuideam sònraichte as àirde den eas-tharraing, agus is e sin luach nas iomchaidh. Ma tha an cuideam sònraichte ro àrd, bidh an cuideam air a’ mhullaich mòr, a tha cronail do bheatha a’ mhullaich; mura h-eil an cuideam sònraichte ro ìosal, chan urrainn dha coinneachadh ri riatanasan cruthachadh eas-tharraing. Tha eòlas a’ sealltainn gum faod cuideam sònraichte anns an raon 550 ~ 750 MPa coinneachadh nas fheàrr ri diofar riatanasan pròiseas. Às deidh àireamhachadh, is e 4.37 an co-èifeachd eas-tharraing. Tha sònrachadh meud a’ mhullaich air a thaghadh mar 350 mm x 200 mm (trast-thomhas a-muigh x ceuman).
3. Co-dhùnadh air paramadairean structarail molltair
3.1 Paramadairean structarail a’ mhullaich àrd
(1) Àireamh agus rèiteachadh nan tuill tionndaidh. Airson molltair shunt pròifil rèididheator lus na grèine, mar as motha an àireamh de thuill shunt, ’s ann as fheàrr. Airson pròifilean le cumaidhean cruinn coltach ris, mar as trice thèid 3 gu 4 tuill shunt traidiseanta a thaghadh. Mar thoradh air an sin, tha leud na drochaid shunt nas motha. San fharsaingeachd, nuair a tha e nas motha na 20mm, tha an àireamh de thàthaidhean nas lugha. Ach, nuair a thathar a’ taghadh crios-obrach an toll-bhàis, feumaidh crios-obrach an toll-bhàis aig bonn na drochaid shunt a bhith nas giorra. Mura h-eil dòigh-obrach àireamhachaidh mionaideach ann airson taghadh a’ chrios-obrach, bidh e gu nàdarrach ag adhbhrachadh nach coilean an toll-bhàis fon drochaid agus pàirtean eile an aon ìre sruthadh rè eas-tharraing air sgàth an eadar-dhealachaidh anns a’ chrios-obrach. Bheir an diofar seo ann an ìre sruthadh cuideam tensile a bharrachd air a’ cantilever agus adhbharaichidh e gluasad nan fiaclan sgaoilidh teas. Mar sin, airson bàs eas-tharraing rèididheator lus na grèine le àireamh dùmhail de fhiaclan, tha e glè chudromach dèanamh cinnteach gu bheil ìre sruthadh gach fiacail cunbhalach. Mar a bhios àireamh nan tuill shunt ag àrdachadh, bidh àireamh nan drochaidean shunt ag àrdachadh a rèir sin, agus bidh an ìre sruthadh agus sgaoileadh sruthadh a’ mheatailt nas cothromaiche. Tha seo air sgàth, mar a bhios àireamh nan drochaidean shunt ag àrdachadh, gum faodar leud nan drochaidean shunt a lùghdachadh a rèir sin.
Tha dàta practaigeach a’ sealltainn gu bheil an àireamh de thuill shunt mar as trice 6 no 8, no eadhon barrachd. Gu dearbh, airson cuid de phròifilean sgaoilidh teas lus na grèine mòra, faodaidh am molltair àrd na tuill shunt a chuir air dòigh a rèir prionnsapal leud drochaid shunt ≤ 14mm. Is e an diofar gu feumar truinnsear sgaraidh aghaidh a chur ris gus ro-sgaoileadh agus atharrachadh a dhèanamh air sruthadh a’ mheatailt. Faodar àireamh agus rèiteachadh nan tuill gluasaid anns a’ phlàta gluasaid aghaidh a dhèanamh ann an dòigh thraidiseanta.
A bharrachd air sin, nuair a thathar a’ cur nan tuill shunt air dòigh, bu chòir beachdachadh air a’ mhodail àrd a chleachdadh gus ceann cantilever an fhiacail sgaoilidh teas a dhìon gu h-iomchaidh gus casg a chuir air a’ mheatailt bho bhith a’ bualadh gu dìreach air ceann a’ phìoba cantilever agus mar sin staid cuideam a’ phìoba cantilever a leasachadh. Faodaidh am pàirt dùinte de cheann a’ cantilever eadar na fiaclan a bhith 1/5 ~ 1/4 de dh’fhaid a’ phìoba cantilever. Tha cruth nan tuill shunt air a shealltainn ann am Figear 3.
(2) An dàimh eadar farsaingeachd an toll shunt. Leis gu bheil tiugh balla freumh an fhiacail theth beag agus gu bheil an àirde fada bhon mheadhan, agus gu bheil an raon fiosaigeach gu math eadar-dhealaichte bhon mheadhan, is e seo am pàirt as duilghe airson meatailt a chruthachadh. Mar sin, is e prìomh phuing ann an dealbhadh molltair pròifil rèididheator lus na grèine ìre sruthadh a’ phàirt mheadhain chruaidh a dhèanamh cho slaodach ‘s a ghabhas gus dèanamh cinnteach gu bheil am meatailt a’ lìonadh freumh an fhiacail an toiseach. Gus a leithid de bhuaidh a choileanadh, air an aon làimh, is e taghadh a’ chrios obrach a th’ ann, agus nas cudromaiche, dearbhadh farsaingeachd an toll tionndaidh, gu sònraichte farsaingeachd a’ phàirt mheadhain a tha a’ freagairt ris an toll tionndaidh. Tha deuchainnean agus luachan eimpireach a’ sealltainn gu bheil a’ bhuaidh as fheàrr air a choileanadh nuair a bhios farsaingeachd an toll tionndaidh meadhanach S1 agus farsaingeachd an toll tionndaidh singilte a-muigh S2 a’ coinneachadh ris a’ cheangal a leanas: S1= (0.52 ~0.72) S2
A bharrachd air sin, bu chòir gum biodh an sianal sruthadh meatailt èifeachdach den toll sgaradh meadhanach 20~25mm nas fhaide na an sianal sruthadh meatailt èifeachdach den toll sgaradh a-muigh. Tha an fhaid seo cuideachd a’ toirt aire don iomall agus do chomas càradh molltair.
(3) Doimhneachd an t-seòmair tàthaidh. Tha bàs eas-tharraing pròifil rèididheator Sunflower eadar-dhealaichte bhon bhàs shunt traidiseanta. Feumaidh an seòmar tàthaidh gu lèir a bhith suidhichte anns a’ bhàs àrd. Tha seo gus dèanamh cinnteach à cruinneas giollachd bloca tuill a’ bhàs ìosal, gu sònraichte cruinneas a’ chrios obrach. An coimeas ris a’ mhullaid shunt traidiseanta, feumar doimhneachd seòmar tàthaidh mhullaid shunt pròifil rèididheator Sunflower a mheudachadh. Mar as motha comas an inneil eas-tharraing, is ann as motha a bhios doimhneachd an t-seòmair tàthaidh ag àrdachadh, a tha 15~25mm. Mar eisimpleir, ma thèid inneal eas-tharraing 20 MN a chleachdadh, tha doimhneachd seòmar tàthaidh a’ bhàs shunt traidiseanta 20~22mm, agus bu chòir doimhneachd seòmar tàthaidh bàs shunt pròifil rèididheator Sunflower a bhith 35~40 mm. Is e buannachd seo gu bheil am meatailt air a thàthadh gu h-iomlan agus gu bheil an cuideam air a’ phìob crochte air a lughdachadh gu mòr. Tha structar seòmar tàthaidh a’ mhullaid àrd air a shealltainn ann am Figear 4.
3.2 Dealbhadh cuir-a-steach toll-bàis
Tha dealbhadh bloc an toll-bàis a’ toirt a-steach sa mhòr-chuid meud an toll-bàis, crios-obrach, trast-thomhas a-muigh agus tiugh a’ bhloca sgàthan, msaa.
(1) Co-dhùnadh meud toll a’ bhàis. Faodar meud an toll bàis a dhearbhadh ann an dòigh thraidiseanta, gu h-àraidh a’ beachdachadh air sgèileadh giollachd teirmeach an aloidh.
(2) Taghadh crios-obrach. Is e prionnsapal taghadh crios-obrach dèanamh cinnteach an toiseach gu bheil solar gu leòr den mheatailt aig bonn freumh an fhiacail, gus am bi an ìre sruthadh aig bonn freumh an fhiacail nas luaithe na pàirtean eile. Mar sin, bu chòir crios-obrach aig bonn freumh an fhiacail a bhith mar an fheadhainn as giorra, le luach 0.3 ~ 0.6mm, agus bu chòir crios-obrach aig na pàirtean faisg air làimh a mheudachadh le 0.3mm. Is e am prionnsapal àrdachadh le 0.4 ~ 0.5 gach 10 ~ 15mm a dh’ ionnsaigh an ionaid; san dàrna àite, cha bu chòir crios-obrach aig a’ phàirt chruaidh as motha den ionad a bhith nas àirde na 7mm. Rud eile, ma tha an diofar faid den chrios-obrach ro mhòr, tachraidh mearachdan mòra ann am pròiseasadh electrodan copair agus pròiseasadh EDM a’ chrios-obrach. Faodaidh am mearachd seo gu furasta adhbhrachadh gun tèid gluasad an fhiacail a bhriseadh rè a’ phròiseas eas-tharraing. Tha crios-obrach air a shealltainn ann am Figear 5.
(3) Trast-thomhas a-muigh agus tighead an cuir-a-steach. Airson molltairean shunt traidiseanta, is e tighead an tuill-bhàis tighead a’ mhullaich as ìsle. Ach, airson molltair rèididheator lus na grèine, ma tha tighead èifeachdach an tuill-bhàis ro mhòr, bidh am pròifil gu furasta a’ bualadh ris a’ mhullaich rè eas-tharraing agus sgaoileadh, agus mar thoradh air sin bidh fiaclan neo-chothromach, sgrìoban no eadhon fiaclan a’ steigeadh. Bheir seo air na fiaclan briseadh.
A bharrachd air sin, ma tha tiughas an toll-bhàis ro fhada, air an aon làimh, bidh an ùine giollachd fada rè pròiseas EDM, agus air an làimh eile, tha e furasta claonadh creimeadh dealain adhbhrachadh, agus tha e cuideachd furasta claonadh fiaclan adhbhrachadh rè eas-tharraing. Gu dearbh, ma tha tiughas an toll-bhàis ro bheag, chan urrainnear neart nam fiaclan a ghealltainn. Mar sin, a’ toirt aire do na dà fhactar seo, tha eòlas a’ sealltainn gu bheil ceum cuir a-steach toll-bhàis a’ mhullaich as ìsle mar as trice eadar 40 agus 50; agus bu chòir trast-thomhas a-muigh cuir a-steach an toll-bhàis a bhith 25 gu 30 mm bhon oir as motha den toll-bhàis chun chearcall a-muigh den chur a-steach.
Airson a’ phròifil a chithear ann am Figear 1, tha trast-thomhas a-muigh agus tiughas bloc an toll-bàis 225mm agus 50mm fa leth. Tha cuir-a-steach an toll-bàis air a shealltainn ann am Figear 6. ’S e D san fhigear am meud fìor agus ’s e 225mm am meud ainmichte. Tha an claonadh crìche de na tomhasan a-muigh aige air a mhaidseadh a rèir toll a-staigh a’ mhullaich ìosal gus dèanamh cinnteach gu bheil am beàrn aon-thaobhach taobh a-staigh an raoin 0.01~0.02mm. Tha bloc an toll-bàis air a shealltainn ann am Figear 6. ’S e 225mm meud ainmichte toll a-staigh bloc an toll-bàis a chaidh a chuir air a’ mhullaich ìosal. Stèidhichte air a’ mheud fhìor a chaidh a thomhas, tha bloc an toll-bàis air a mhaidseadh a rèir prionnsapal 0.01~0.02mm gach taobh. Faodar trast-thomhas a-muigh bloc an toll-bàis fhaighinn mar D, ach airson goireasachd an stàlaidh, faodar trast-thomhas a-muigh bloc sgàthan an toll-bàis a lùghdachadh gu h-iomchaidh taobh a-staigh an raoin 0.1m aig ceann a’ bhiadhaidh, mar a chithear san fhigear.
4. Prìomh theicneòlasan saothrachaidh molltair
Chan eil innealachadh molltair pròifil rèididheator Sunflower mòran eadar-dhealaichte bho mholltair pròifil alùmanum àbhaisteach. Tha an diofar follaiseach ri fhaicinn sa mhòr-chuid anns a’ phròiseas dealain.
(1) A thaobh gearradh uèir, tha e riatanach casg a chuir air deformachadh an electrod copair. Leis gu bheil an electrod copair a thathas a’ cleachdadh airson EDM trom, tha na fiaclan ro bheag, tha an electrod fhèin bog, tha e dona, agus tha an teòthachd àrd ionadail a thig bho ghearradh uèir ag adhbhrachadh gum bi an electrod air a deformachadh gu furasta rè pròiseas gearradh na uèir. Nuair a thathar a’ cleachdadh electrodan copair deformaichte gus criosan obrach agus sgeinean falamh a phròiseasadh, bidh fiaclan cam a’ tachairt, agus faodaidh seo adhbhrachadh gu furasta gun tèid am molltair a sgrìobadh rè a’ ghiullachd. Mar sin, tha e riatanach casg a chuir air deformachadh nan electrodan copair rè a’ phròiseas saothrachaidh air-loidhne. Is iad na prìomh cheumannan casg: mus tèid uèir a ghearradh, rèidh am bloc copair le leabaidh; cleachd comharra dial gus an inghearachd atharrachadh aig an toiseach; nuair a bhios tu a’ gearradh uèir, tòisich bhon phàirt fhiacail an toiseach, agus mu dheireadh gearraich am pàirt le balla tiugh; Bho àm gu àm, cleachd uèir airgid sgudail gus na pàirtean gearraidh a lìonadh; às deidh an uèir a dhèanamh, cleachd inneal uèir gus earrann ghoirid de mu 4 mm a ghearradh air feadh fad an electrod copair gearraidh.
(2) Tha innealachadh sgaoilidh dealain gu follaiseach eadar-dhealaichte bho mhullaichean àbhaisteach. Tha EDM glè chudromach ann a bhith a’ giullachd mhullaichean pròifil rèididheator lus na grèine. Fiù mura h-eil an dealbhadh foirfe, bidh locht beag ann an EDM ag adhbhrachadh gun tèid am molltair gu lèir a sgrios. Chan eil innealachadh sgaoilidh dealain cho an urra ri uidheamachd ri gearradh uèir. Tha e an urra gu ìre mhòr ri sgilean obrachaidh agus comas an obraiche. Bidh innealachadh sgaoilidh dealain a’ toirt aire do na còig puingean a leanas sa mhòr-chuid:
①Sruth innealachaidh sgaoilidh dealain. Faodar sruth 7~10 A a chleachdadh airson innealachadh EDM tùsail gus an ùine giollachd a ghiorrachadh; faodar sruth 5~7 A a chleachdadh airson innealachadh crìochnachaidh. Is e adhbhar sruth beag a chleachdadh uachdar math fhaighinn;
② Dèan cinnteach gu bheil aghaidh ceann a’ mhullaich rèidh agus gu bheil an dealan copair dìreach. Ma tha aghaidh ceann a’ mhullaich neo-rèidh no nach eil an dealan copair dìreach, tha e duilich dèanamh cinnteach gu bheil fad a’ chrios-obrach às dèidh giollachd EDM a rèir fad a’ chrios-obrach a chaidh a dhealbhadh. Tha e furasta don phròiseas EDM fàiligeadh no eadhon a dhol a-steach don chrios-obrach fiaclach. Mar sin, mus tèid a ghiullachd, feumar bleitheadair a chleachdadh gus gach ceann den mhullaich a rèidh gus coinneachadh ris na riatanasan cruinneas, agus feumar comharra dial a chleachdadh gus dìreachas an dealan copair a cheartachadh;
③ Dèan cinnteach gu bheil am beàrn eadar na sgeinean falamh co-ionnan. Rè an innealachaidh tùsail, thoir sùil a bheil an inneal falamh air a ghluasad gach 0.2 mm gach 3 gu 4 mm de phròiseasadh. Ma tha an gluasad mòr, bidh e duilich a cheartachadh le atharrachaidhean às dèidh sin;
④Thoir air falbh an còrr a chaidh a chruthachadh rè a’ phròiseas EDM ann an deagh àm. Bidh creimeadh sgaoilidh sprèidh a’ toirt a-mach tòrr còrr, agus feumar a ghlanadh ann an deagh àm, air neo bidh fad a’ chrios-obrach eadar-dhealaichte air sgàth àirdean eadar-dhealaichte an còrr;
⑤Feumar am molltair a dhì-mhagnachadh mus tèid EDM a dhèanamh.
5. Coimeas eadar toraidhean eas-tharraing
Chaidh am pròifil a chithear ann am Figear 1 a dhearbhadh a’ cleachdadh a’ mhullaich sgoltadh thraidiseanta agus an sgeama dealbhaidh ùr a thathar a’ moladh san artaigil seo. Tha coimeas nan toraidhean ri fhaicinn ann an Clàr 1.
Chithear bho na toraidhean coimeas gu bheil buaidh mhòr aig structar a’ mhullaich air beatha a’ mhullaich. Tha buannachdan follaiseach aig a’ mhullaich a chaidh a dhealbhadh a’ cleachdadh an sgeama ùir agus tha e a’ leasachadh beatha a’ mhullaich gu mòr.
6. Co-dhùnadh
Tha molltair eas-tharraing pròifil rèididheator lus na grèine na sheòrsa molltair a tha gu math duilich a dhealbhadh agus a dhèanamh, agus tha an dealbhadh agus an saothrachadh aige caran iom-fhillte. Mar sin, gus dèanamh cinnteach à ìre soirbheachais eas-tharraing agus fad-beatha seirbheis a’ mholltair, feumar na puingean a leanas a choileanadh:
(1) Feumar cruth structarail a’ mhullaich a thaghadh gu reusanta. Feumaidh structar a’ mhullaich a bhith cuideachail ann a bhith a’ lughdachadh an fheachd eas-tharraing gus an cuideam air cantilever a’ mhullaich a tha air a chruthachadh leis na fiaclan sgaoilidh teas a lughdachadh, agus mar sin neart a’ mhullaich a leasachadh. Is e an iuchair àireamh agus rèiteachadh nan tuill shunt agus farsaingeachd nan tuill shunt agus paramadairean eile a dhearbhadh gu reusanta: an toiseach, cha bu chòir leud drochaid shunt a chaidh a chruthachadh eadar na tuill shunt a bhith nas àirde na 16mm; San dàrna àite, bu chòir farsaingeachd an tuill sgoltadh a dhearbhadh gus am bi an co-mheas sgoltadh nas motha na 30% den cho-mheas eas-tharraing cho mòr ‘s as urrainn fhad ‘s a tha neart a’ mhullaich cinnteach.
(2) Tagh crios-obrach gu reusanta agus gabh ceumannan reusanta rè innealachadh dealain, a’ gabhail a-steach teicneòlas giullachd electrodan copair agus paramadairean àbhaisteach dealain innealachadh dealain. Is e a’ chiad phuing chudromach gum bu chòir uachdar an electrod copair a bhith air a shleamhnadh mus tèid uèir a ghearradh, agus bu chòir an dòigh cuir a-steach a chleachdadh rè gearradh uèir gus dèanamh cinnteach nach eil na electrodan sgaoilte no deformaichte.
(3) Rè a’ phròiseis innealachaidh dealain, feumar an dealan a cho-thaobhadh gu ceart gus casg a chuir air gluasad fiacail. Gu dearbh, stèidhichte air dealbhadh is saothrachadh reusanta, faodaidh cleachdadh stàilinn molltair teth-obrach àrd-inbhe agus pròiseas làimhseachaidh teas falamh trì no barrachd tempers comas a’ mhullaich a mheudachadh agus toraidhean nas fheàrr fhaighinn. Bho dhealbhadh, saothrachadh gu cinneasachadh eas-tharraing, chan urrainn dhuinn dèanamh cinnteach ach ma tha gach ceangal ceart gu leòr gu bheil am molltair pròifil rèididheator lus na grèine air a eas-tharraing.
Àm puist: 1 Lùnastal 2024