Foirmean fàilligeadh, adhbharan agus leasachadh beatha bàs eas-tharraingeach

Foirmean fàilligeadh, adhbharan agus leasachadh beatha bàs eas-tharraingeach

1. Ro-ràdh

’S e inneal cudromach a th’ anns a’ mhullaich airson pròifil alùmanaim a thoirt a-mach às an eas-tharraing. Rè a’ phròiseis eas-tharraing pròifil, feumaidh am molltair seasamh an aghaidh teòthachd àrd, cuideam àrd, agus suathadh àrd. Rè cleachdadh fad-ùine, bidh e ag adhbhrachadh caitheamh molltair, deformachadh plastaig, agus milleadh sgìths. Ann an cùisean dona, faodaidh e briseadh molltair adhbhrachadh.

 1703683085766

2. Cruthan fàilligeadh agus adhbharan molltairean

2.1 Fàilligeadh caitheamh

’S e caitheamh am prìomh sheòrsa a dh’ adhbharaicheas fàilligeadh bàs eas-tharraing, a dh’ adhbharaicheas meud nam pròifilean alùmanum a bhith neo-iomchaidh agus càileachd an uachdair a’ crìonadh. Rè eas-tharraing, bidh pròifilean alùmanum a’ coinneachadh ris a’ phàirt fhosgailte de chuas a’ mhullaich tron ​​stuth eas-tharraing fo theodhachd àrd agus cuideam àrd gun phròiseas lubrication. Bidh aon taobh a’ conaltradh gu dìreach ri plèana stiall a’ chaliper, agus bidh an taobh eile a’ sleamhnachadh, agus mar thoradh air sin bidh suathadh mòr ann. Bidh uachdar a’ chuas agus uachdar crios a’ chaliper fo ùmhlachd caitheamh is fàilligeadh. Aig an aon àm, rè pròiseas suathaidh a’ mhullaich, bidh cuid de mheatailt billet a’ cumail ri uachdar obrach a’ mhullaich, a dh’ adhbharaicheas atharrachadh ann an geoimeatraidh a’ mhullaich agus nach gabh a chleachdadh, agus thathas cuideachd den bheachd gur e fàilligeadh caitheamh a th’ ann, a tha air a chur an cèill ann an cruth pasivation oir a’ ghearraidh, oirean cruinn, dol fodha plèana, claisean uachdar, rùsgadh, msaa.

Tha cruth sònraichte caitheamh a’ bhàis co-cheangailte ri mòran nithean leithid astar a’ phròiseis suathaidh, leithid co-dhèanamh ceimigeach agus feartan meacanaigeach stuth a’ bhàis agus a’ bhileig a chaidh a phròiseasadh, garbh-chruth uachdar a’ bhàis agus a’ bhileig, agus an cuideam, an teòthachd agus an astar rè a’ phròiseas eas-tharraing. Is e caitheamh teirmeach sa mhòr-chuid caitheamh molltair eas-tharraing alùmanum, tha caitheamh teirmeach air adhbhrachadh le suathadh, uachdar a’ mheatailt a’ bogachadh mar thoradh air teòthachd ag èirigh agus uachdar cuas a’ mhullaich a’ tighinn còmhla. Às deidh uachdar cuas a’ mhullaich a bhith air a bhogachadh aig teòthachd àrd, tha an aghaidh caitheamh aige air a lughdachadh gu mòr. Rè pròiseas caitheamh teirmeach, is e teòthachd am prìomh fhactar a bheir buaidh air caitheamh teirmeach. Mar as àirde an teòthachd, is ann as miosa a bhios an caitheamh teirmeach.

2.2 Deformachadh plastaig

Is e deformachadh plastaig bàs eas-tharraing pròifil alùmanaim am pròiseas toraidh den stuth meatailt bàs.

Leis gu bheil am bàs eas-tharraing ann an staid teòthachd àrd, cuideam àrd, agus suathadh àrd leis a’ mheatailt eas-tharraingte airson ùine mhòr nuair a bhios e ag obair, bidh teòthachd uachdar a’ bhàis ag àrdachadh agus ag adhbhrachadh bogachadh.

Fo chumhachan luchdan glè àrd, bidh tòrr deformachadh plastaig ann, ag adhbhrachadh gun tuit an crios-obrach no gun cruthaich elips, agus gun atharraich cruth an toraidh a thèid a dhèanamh. Fiù mura dèan am molltair sgàinidhean, fàillidh e leis nach urrainnear cruinneas tomhasach pròifil an alùmanaim a ghealltainn.

A bharrachd air sin, tha uachdar a’ bhàdh eas-tharraing fo ùmhlachd eadar-dhealachaidhean teòthachd air adhbhrachadh le teasachadh is fuarachadh a-rithist is a-rithist, a bhios ag adhbhrachadh cuideaman teirmeach eile de theannachadh is de dhlùthadh air an uachdar. Aig an aon àm, bidh am meanbh-structar cuideachd a’ dol tro atharrachaidhean gu diofar ìrean. Fo bhuaidh còmhla seo, bidh caitheamh molltair agus deformachadh plastaig uachdar a’ tachairt.

2.3 Milleadh sgìths

Tha milleadh sgìths teirmeach cuideachd mar aon de na cruthan fàilligeadh molltair as cumanta. Nuair a thig an t-slat alùmanaim teasachaidh an conaltradh ri uachdar a’ bhàdh eas-tharraing, bidh teòthachd uachdar na slaite alùmanaim ag èirigh mòran nas luaithe na an teòthachd a-staigh, agus bidh cuideam teannachaidh air a chruthachadh air an uachdar mar thoradh air leudachadh.

Aig an aon àm, bidh neart toraidh uachdar a’ mhullaich a’ lùghdachadh mar thoradh air àrdachadh ann an teòthachd. Nuair a bhios an àrdachadh ann am bruthadh nas àirde na neart toraidh meatailt an uachdair aig an teòthachd co-fhreagarrach, nochdaidh cuideam teannachaidh plastaig air an uachdar. Nuair a dh’fhàgas am pròifil am molltair, bidh teòthachd an uachdair a’ lùghdachadh. Ach nuair a tha an teòthachd taobh a-staigh a’ phròifil fhathast àrd, cruthaichidh cuideam teannachaidh.

San aon dòigh, nuair a bhios an àrdachadh ann an cuideam teannachaidh nas àirde na neart toraidh uachdar a’ phròifil, bidh teannachadh teannachaidh plastaig ann. Nuair a bhios teannachadh ionadail a’ mhullaich nas àirde na a’ chrìoch leaisteach agus a’ dol a-steach don raon teannachadh plastaig, faodaidh cruinneachadh mean air mhean de theannachadh beaga plastaig sgàinidhean sgìths a chruthachadh.

Mar sin, gus casg a chur air milleadh sgìths a’ mhullaich no a lughdachadh, bu chòir stuthan iomchaidh a thaghadh agus siostam làimhseachaidh teas iomchaidh a chleachdadh. Aig an aon àm, bu chòir aire a thoirt do bhith a’ leasachadh àrainneachd cleachdaidh a’ mhullaich.

2.4 Briseadh molltair

Ann an cinneasachadh fhèin, bidh sgàinidhean air an sgaoileadh ann am pàirtean sònraichte den mhullaich. Às dèidh ùine seirbheis sònraichte, bidh sgàinidhean beaga air an cruthachadh agus bidh iad a’ leudachadh mean air mhean ann an doimhneachd. Às dèidh dha na sgàinidhean leudachadh gu meud sònraichte, bidh comas giùlain luchdan a’ mhullaich air a lagachadh gu mòr agus ag adhbhrachadh briseadh. No tha meanbh-sgàinidhean air tachairt mu thràth rè làimhseachadh teas is giullachd tùsail a’ mhullaich, ga dhèanamh furasta don mhullaich leudachadh agus sgàinidhean tràth adhbhrachadh rè cleachdadh.

A thaobh dealbhaidh, is e dealbhadh neart a’ mhullaich agus taghadh radius an fhileat aig an eadar-ghluasad na prìomh adhbharan airson fàilligeadh. A thaobh saothrachaidh, is e na prìomh adhbharan ro-sgrùdadh stuthan agus aire do gharbhachd agus milleadh uachdar rè giollachd, a bharrachd air buaidh làimhseachadh teas agus càileachd làimhseachadh uachdar.

Rè cleachdadh, bu chòir aire a thoirt do smachd a chumail air ro-theasachadh molltair, co-mheas eas-tharraing agus teòthachd an ingot, a bharrachd air smachd a chumail air astar eas-tharraing agus sruthadh deformachadh meatailt.

3. Leasachadh beatha molltair

Ann an cinneasachadh phròifilean alùmanaim, tha cosgaisean molltair a’ dèanamh suas cuibhreann mòr de chosgaisean cinneasachaidh eas-tharraing pròifil.

Bidh buaidh dhìreach aig càileachd a’ mhullaich cuideachd air càileachd an toraidh. Leis gu bheil suidheachaidhean obrach a’ mhullaich eas-tharraing ann an cinneasachadh eas-tharraing pròifil gu math cruaidh, feumar smachd teann a chumail air a’ mhullaich bhon dealbhadh agus taghadh stuthan chun chinneasachadh deireannach den mhullaich agus an cleachdadh agus an cumail suas às dèidh sin.

Gu sònraichte rè a’ phròiseas cinneasachaidh, feumaidh seasmhachd teirmeach àrd, sgìths teirmeach, strì an aghaidh caitheamh teirmeach agus cruas gu leòr a bhith aig a’ mhullaich gus beatha seirbheis a’ mhullaich a leudachadh agus cosgaisean cinneasachaidh a lughdachadh.

1703683104024

3.1 Taghadh stuthan molltair

Tha am pròiseas eas-tharraing de phròifilean alùmanum na phròiseas giollachd àrd-teodhachd, àrd-luchd, agus tha an bàs eas-tharraing alùmanum fo ùmhlachd suidheachaidhean cleachdaidh gu math cruaidh.

Tha am bàs eas-tharraing fo theodhachd àrd, agus faodaidh an teòthachd uachdar ionadail ruighinn 600 ceum Celsius. Tha uachdar a’ bhàis eas-tharraing air a theasachadh agus air fhuarachadh a-rithist is a-rithist, ag adhbhrachadh sgìths teirmeach.

Nuair a bhios aloidhean alùmanaim gan eas-tharraing, feumaidh am molltair seasamh an aghaidh cuideaman teannachaidh, lùbadh agus rùsgadh àrd, a dh’ adhbhraicheas caitheamh greamachaidh agus caitheamh sgrìobach.

A rèir nan suidheachaidhean obrach anns a bheil am bàs eas-tharraingeach, faodar na feartan a tha a dhìth air an stuth a dhearbhadh.

An toiseach, feumaidh deagh choileanadh pròiseas a bhith aig an stuth. Feumaidh an stuth a bhith furasta a leaghadh, a chruthachadh, a phròiseasadh agus a làimhseachadh le teas. A bharrachd air an sin, feumaidh neart àrd agus cruas àrd a bhith aig an stuth. Mar as trice bidh bàsan eas-tharraing ag obair fo theodhachd àrd agus cuideam àrd. Nuair a thathar a’ eas-tharraing aloidhean alùmanum, feumar gum bi neart tensile an stuth bàs aig teòthachd an t-seòmair nas motha na 1500MPa.

Feumaidh e seasamh an aghaidh teas àrd a bhith aige, is e sin, a bhith comasach air seasamh an aghaidh luchd meacanaigeach aig teòthachd àrd rè eas-tharraing. Feumaidh e seasmhachd buaidh agus luachan seasmhachd brisidh àrd a bhith aige aig teòthachd àbhaisteach agus teòthachd àrd, gus casg a chuir air a’ mhullaich bho bhith a’ briseadh gu brisg fo chumhachan cuideam no luchdan buaidh.

Feumaidh e seasamh an aghaidh caitheamh àrd a bhith aige, is e sin, feumaidh an uachdar a bhith comasach air seasamh an aghaidh caitheamh fo theodhachd àrd fad-ùine, cuideam àrd agus droch lubrication, gu sònraichte nuair a thathar a’ toirt aloidhean alùmanum a-mach, tha e comasach dha seasamh an aghaidh greamachadh agus caitheamh meatailt.

Feumar deagh chruadachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil feartan meacanaigeach àrda is aonfhoirmeil air feadh earrann-tarsainn an inneil.

Tha feum air giùlan teirmeach àrd gus teas a sgaoileadh gu sgiobalta bho uachdar obrach molltair an inneil gus casg a chuir air cus losgadh ionadail no call cus neart meacanaigeach an obair-phìos eas-tharraingeach agus a’ mholltair fhèin.

Feumaidh e seasamh an aghaidh cuideam cearcallach ath-aithrisichte a bhith aige, is e sin, feumaidh e neart maireannach àrd gus casg a chuir air milleadh ro-luath sgìths. Feumaidh e cuideachd seasamh an aghaidh creimeadh sònraichte agus deagh fheartan nitrideachd a bhith aige.

3.2 Dealbhadh reusanta molltair

Tha dealbhadh reusanta a’ mhullaich na phàirt chudromach de bhith a’ leudachadh a bheatha seirbheis. Bu chòir do structar molltair a chaidh a dhealbhadh gu ceart dèanamh cinnteach nach eil cothrom ann gun tèid buaidh a bhriseadh agus gun tèid cuideam a chruinneachadh fo chumhachan cleachdaidh àbhaisteach. Mar sin, nuair a bhios tu a’ dealbhadh a’ mhullaich, feuch ri cuideam a dhèanamh cothromach air gach pàirt, agus thoir aire do bhith a’ seachnadh oiseanan biorach, oiseanan cuasach, eadar-dhealachadh ann an tiugh balla, earrann balla tana farsaing rèidh, msaa., gus cus cuideam a sheachnadh. An uairsin, bidh deformachadh làimhseachaidh teas, sgàineadh agus briseadh brisg no sgàineadh teth tràth ag adhbhrachadh rè cleachdadh, agus tha an dealbhadh àbhaisteach cuideachd a’ brosnachadh iomlaid stòraidh is cumail suas a’ mhullaich.

3.3 Leasachadh càileachd làimhseachadh teas agus làimhseachadh uachdar

Tha fad-beatha an molltair eas-tharraingeach gu mòr an urra ri càileachd an làimhseachaidh teas. Mar sin, tha dòighean làimhseachaidh teas adhartach agus pròiseasan làimhseachaidh teas a bharrachd air làimhseachaidhean cruadhachaidh agus neartachaidh uachdar gu sònraichte cudromach gus fad-beatha an molltair a leasachadh.

Aig an aon àm, tha smachd teann air pròiseasan làimhseachaidh teas agus neartachaidh uachdar gus casg a chuir air lochdan làimhseachaidh teas. Tha atharrachadh paramadairean a’ phròiseis lasachaidh is teàrnadh, àrdachadh àireamh nan ro-làimhseachadh, làimhseachadh seasmhachd agus teàrnadh, aire a thoirt do smachd teothachd, dian teasachaidh is fuarachaidh, cleachdadh meadhanan lasachaidh ùra agus sgrùdadh phròiseasan ùra agus uidheamachd ùr leithid làimhseachadh neartachaidh is cruadhachaidh agus diofar làimhseachadh neartachaidh uachdar, a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh beatha seirbheis a’ mhullaich.

3.4 Leasaich càileachd saothrachadh molltair

Rè giullachd molltairean, tha modhan giullachd cumanta a’ toirt a-steach giullachd meacanaigeach, gearradh uèir, giullachd sgaoilidh dealain, msaa. Tha giullachd meacanaigeach na phròiseas riatanach agus cudromach ann am pròiseas giullachd molltairean. Chan e a-mhàin gu bheil e ag atharrachadh meud coltas a’ mhullaich, ach cuideachd a’ toirt buaidh dhìreach air càileachd a’ phròifil agus fad-beatha a’ mhullaich.

Tha gearradh uèir de thuill bàs na dhòigh-obrach a thathas a’ cleachdadh gu farsaing ann am pròiseasadh molltair. Bidh e a’ leasachadh èifeachdas giollachd agus cruinneas giollachd, ach tha cuid de dhuilgheadasan sònraichte ann cuideachd. Mar eisimpleir, ma thèid molltair a chaidh a phròiseasadh le gearradh uèir a chleachdadh gu dìreach airson cinneasachadh gun a bhith air a theasachadh, bidh slag, rùsgadh, msaa. a’ tachairt gu furasta, a lughdaicheas beatha seirbheis a’ mhullaich. Mar sin, faodaidh teasachadh gu leòr a’ mhullaich às deidh gearradh uèir staid cuideam tensile uachdar a leasachadh, cuideam fuigheallach a lughdachadh, agus beatha seirbheis a’ mhullaich a mheudachadh.

’S e dùmhlachd cuideam am prìomh adhbhar airson briseadh molltair. Taobh a-staigh na raoin a tha ceadaichte leis an dealbhadh dealbhaidh, mar as motha trast-thomhas uèir gearraidh, ’s ann as fheàrr. Chan e a-mhàin gu bheil seo a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh èifeachdas giollachd, ach cuideachd a’ leasachadh gu mòr sgaoileadh cuideam gus casg a chuir air dùmhlachd cuideam tachairt.

'S e seòrsa de innealachadh creimeadh dealain a th' ann an innealachadh sgaoilidh dealain a thèid a dhèanamh le bhith a' cur thairis air ceòthachadh stuthan, leaghadh agus ceòthachadh lionn innealachaidh a thèid a chruthachadh rè an sgaoilidh. Is e an duilgheadas, air sgàth teas an teasachaidh agus an fhuarachaidh a tha ag obair air an lionn innealachaidh agus gnìomh dealan-cheimigeach an lionn innealachaidh, gu bheil sreath atharraichte air a chruthachadh anns a' phàirt innealachaidh gus deformachadh agus cuideam adhbhrachadh. A thaobh ola, bidh na dadaman gualain a tha air an lobhadh air sgàth losgadh na h-ola a' sgaoileadh agus a' carburachadh chun phìos obrach. Nuair a bhios an cuideam teirmeach ag àrdachadh, bidh an sreath a tha air crìonadh a' fàs brisg agus cruaidh agus tha e buailteach do sgàinidhean. Aig an aon àm, bidh cuideam fuigheallach air a chruthachadh agus air a cheangal ris a' phìos obrach. Bidh seo a' leantainn gu neart sgìths nas lugha, briseadh nas luaithe, creimeadh cuideam agus iongantasan eile. Mar sin, rè a' phròiseas giullachd, bu chòir dhuinn feuchainn ris na duilgheadasan gu h-àrd a sheachnadh agus càileachd a' ghiullachd a leasachadh.

3.5 Leasaich suidheachaidhean obrach agus suidheachaidhean pròiseas eas-tharraing

Tha suidheachaidhean obrach an eas-tharraing gu math bochd, agus tha an àrainneachd obrach gu math dona cuideachd. Mar sin, tha leasachadh air modh a’ phròiseis eas-tharraing agus paramadairean a’ phròiseis, agus leasachadh air na suidheachaidhean obrach agus an àrainneachd obrach buannachdail airson beatha a’ bhàis a leasachadh. Mar sin, mus tèid eas-tharraing a dhèanamh, feumar plana an eas-tharraing a dhealbhadh gu faiceallach, an siostam uidheamachd agus sònrachaidhean stuthan as fheàrr a thaghadh, na paramadairean pròiseas eas-tharraing as fheàrr a dhealbhadh (leithid teòthachd eas-tharraing, astar, co-èifeachd eas-tharraing agus cuideam eas-tharraing, msaa.) agus an àrainneachd obrach rè eas-tharraing a leasachadh (leithid fuarachadh uisge no fuarachadh naitridean, lubrication gu leòr, msaa.), agus mar sin a’ lughdachadh eallach obrach a’ mhullaich (leithid lughdachadh cuideam eas-tharraing, lughdachadh teas fuar agus luchd eile, msaa.), a’ stèidheachadh agus a’ leasachadh modhan-obrach a’ phròiseis agus modhan-obrach cleachdaidh sàbhailte.

4 Co-dhùnadh

Le leasachadh ghluasadan gnìomhachas alùmanaim, anns na bliadhnachan mu dheireadh tha a h-uile duine a’ sireadh mhodalan leasachaidh nas fheàrr gus èifeachdas a leasachadh, cosgaisean a shàbhaladh, agus buannachdan a mheudachadh. Gun teagamh, tha am bàs eas-tharraing na nód smachd cudromach airson cinneasachadh phròifilean alùmanaim.

Tha mòran nithean ann a bheir buaidh air beatha bàs eas-tharraing alùmanum. A bharrachd air na nithean a-staigh leithid dealbhadh structarail agus neart a’ bhàis, stuthan a’ bhàis, giollachd fuar is teirmeach agus teicneòlas giollachd dealain, làimhseachadh teas agus teicneòlas làimhseachaidh uachdar, tha pròiseas eas-tharraing agus cumhaichean cleachdaidh, cumail suas is càradh a’ bhàis, feartan agus cumadh stuthan toraidh eas-tharraing, sònrachaidhean agus riaghladh saidheansail a’ bhàis ann cuideachd.

Aig an aon àm, chan e aon dhuilgheadas a th’ anns na factaran buaidh, ach duilgheadas iom-fhillte ioma-fhactar coileanta, agus gu dearbh tha e cuideachd na dhuilgheadas siostamach gus am beatha a leasachadh. Ann am pròiseas cinneasachaidh is cleachdaidh fhèin, feumar prìomh thaobhan smachd eile a bharrachadh air dealbhadh, giullachd molltair, cumail suas cleachdadh agus smachd, agus an uairsin beatha seirbheis a’ mhullaich a leasachadh, cosgaisean cinneasachaidh a lughdachadh, agus èifeachdas cinneasachaidh a leasachadh.

Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminum

 

Àm puist: 14 Lùnastal 2024