1. Ro-ràdh
Tha am molltair na phrìomh inneal airson eas-tharraing ìomhaigh alùmanum. Tron phròiseas eas-tharraing ìomhaigh, feumaidh am molltair seasamh ri teòthachd àrd, bruthadh àrd, agus suathadh àrd. Rè cleachdadh fad-ùine, bidh e ag adhbhrachadh caitheamh molltair, deformachadh plastaig, agus milleadh sgìths. Ann an droch shuidheachaidhean, faodaidh e briseadh molltair adhbhrachadh.
2. Foirmean fàilligeadh agus adhbharan molltairean
2.1 Teip caitheamh
Is e caitheamh am prìomh chruth a tha a ’leantainn gu fàilligeadh bàs eas-tharraing, a bheir air meud pròifilean alùmanum a bhith a-mach à òrdugh agus càileachd uachdar a’ crìonadh. Rè eas-tharraing, bidh pròifilean alùmanum a ’coinneachadh ris a’ phàirt fhosgailte den chuas molltair tron stuth eas-tharraingeach fo theòthachd àrd agus bruthadh àrd às aonais giollachd lubrication. Bidh aon taobh a ’conaltradh gu dìreach ri plèana an stiall caliper, agus tha an taobh eile a’ sleamhnachadh, a ’leantainn gu suathadh mòr. Tha uachdar a’ chuas agus uachdar a’ chrios caliper fo ùmhlachd caitheamh is fàilligeadh. Aig an aon àm, rè pròiseas brisidh an molltair, thathas a ’cumail ri cuid de mheatailt billet ri uachdar obrach a’ mholltair, a bheir air geoimeatraidh an molltair atharrachadh agus nach gabh a chleachdadh, agus tha e cuideachd air fhaicinn mar fhàilligeadh caitheamh, a tha air a chuir an cèill ann an cruth pasivation an oir gearraidh, oirean cruinn, plèana a’ dol fodha, claisean uachdar, feannadh, msaa.
Tha an cruth sònraichte de chaitheamh die co-cheangailte ri mòran fhactaran leithid astar a’ phròiseas suathaidh, leithid co-dhèanamh ceimigeach agus feartan meacanaigeach an stuth bàsachadh agus am bilet giullaichte, garbh uachdar an die agus an billet, agus an cuideam, teòthachd, agus astar tron phròiseas eas-tharraing. Is e caitheamh teirmeach sa mhòr-chuid a th’ ann an caitheamh molltair eas-tharraing alùmanum, tha caitheamh teirmeach air adhbhrachadh le suathadh, an uachdar meatailt a’ bogachadh mar thoradh air àrdachadh ann an teòthachd agus uachdar an t-sruth molltair a’ ceangal a chèile. Às deidh uachdar an t-sruth molltair a bhith bog aig teòthachd àrd, tha an caitheamh caitheamh aige air a lughdachadh gu mòr. Ann am pròiseas caitheamh teirmeach, is e teòthachd am prìomh fheart a bheir buaidh air caitheamh teirmeach. Mar as àirde an teòthachd, is ann as miosa a bhios an caitheamh teirmeach.
2.2 Plastic deformation
Is e an deformation plastaig den phròifil eas-tharraing alùmanum am pròiseas toraidh den stuth meatailt die.
Leis gu bheil am bàs eas-tharraingeach ann an staid teothachd àrd, bruthadh àrd, agus suathadh àrd leis a ’mheatailt eas-chruthach airson ùine mhòr nuair a bhios e ag obair, bidh teòthachd uachdar a’ bhàis ag àrdachadh agus ag adhbhrachadh bogachadh.
Fo chumhachan luchdan glè àrd, bidh mòran deformachadh plastaig a ’tachairt, ag adhbhrachadh gun tuit a’ chrios obrach no gun cruthaich e ellipse, agus atharraichidh cumadh an toraidh a thèid a thoirt a-mach. Fiù mura h-eil am molltair a’ toirt a-mach sgàinidhean, fàilligidh e leis nach urrainnear dearbhadh a dhèanamh air cruinneas meudachd ìomhaigh alùmanum.
A bharrachd air an sin, tha uachdar a ’bhàis eas-tharraingeach fo ùmhlachd eadar-dhealachaidhean teòthachd air adhbhrachadh le teasachadh is fuarachadh a-rithist, a bheir gu buil cuideaman teirmeach eile de theannachadh agus teannachadh air an uachdar. Aig an aon àm, bidh am microstructure cuideachd a ’dol tro atharrachaidhean gu diofar ìrean. Fon bhuaidh aonaichte seo, bidh caitheamh molltair agus deformachadh plastaig uachdar a’ tachairt.
2.3 Milleadh sgìths
Tha milleadh sgìth teirmeach cuideachd mar aon de na dòighean as cumanta air fàilligeadh molltair. Nuair a thig an t-slat alùmanum teasachaidh gu conaltradh ri uachdar a ’bhàis eas-tharraingeach, bidh teòthachd uachdar an t-slat alùmanum ag èirigh fada nas luaithe na an teòthachd a-staigh, agus bidh cuideam teannachaidh air a chruthachadh air an uachdar mar thoradh air leudachadh.
Aig an aon àm, tha neart toraidh an uachdar molltair a ’dol sìos mar thoradh air àrdachadh ann an teòthachd. Nuair a tha an àrdachadh ann an cuideam nas àirde na neart toraidh a’ mheatailt uachdar aig an teòthachd fhreagarrach, nochdaidh cuideam teannachaidh plastaig air an uachdar. Nuair a dh’ fhàgas am pròifil am molltair, bidh teòthachd an uachdair a’ dol sìos. Ach nuair a tha an teòthachd taobh a-staigh na pròifil fhathast àrd, cruthaichidh cuideam tensile.
San aon dòigh, nuair a tha an àrdachadh ann an cuideam tensile a ’dol thairis air neart toraidh uachdar a’ phròifil, thig cuideam tensile plastaig. Nuair a bhios cuideam ionadail a’ mholltair a’ dol thairis air a’ chrìoch elastagach agus a’ dol a-steach don roinn strain plastaig, faodaidh cruinneachadh mean air mhean de shreathan plastaig beaga sgàinidhean reamhar a chruthachadh.
Mar sin, gus milleadh reamhar an molltair a chasg no a lughdachadh, bu chòir stuthan iomchaidh a thaghadh agus bu chòir gabhail ri siostam làimhseachaidh teas iomchaidh. Aig an aon àm, bu chòir aire a thoirt do leasachadh àrainneachd cleachdadh na molltair.
2.4 Briseadh molltair
Ann an cinneasachadh fìor, tha sgàinidhean air an cuairteachadh ann am pàirtean sònraichte den mholltair. Às deidh ùine seirbheis sònraichte, thèid sgàinidhean beaga a chruthachadh agus mean air mhean leudachadh ann an doimhneachd. Às deidh dha na sgàinidhean leudachadh gu meud sònraichte, thèid comas giùlain an molltair a lagachadh gu mòr agus bidh e ag adhbhrachadh briseadh. No tha microcracks air tachairt mar-thà rè làimhseachadh teas tùsail agus giullachd a’ mholltair, ga dhèanamh furasta don mholltair leudachadh agus ag adhbhrachadh sgàinidhean tràth aig àm cleachdaidh.
A thaobh dealbhadh, is e na prìomh adhbharan airson fàilligeadh dealbhadh neart molltair agus taghadh an radius fillet aig an eadar-ghluasad. A thaobh saothrachadh, is e na prìomh adhbharan ro-sgrùdadh stuthan agus aire do garbh uachdar agus milleadh rè giullachd, a bharrachd air buaidh làimhseachadh teas agus càileachd làimhseachadh uachdar.
Rè cleachdadh, bu chòir aire a thoirt do smachd preheating molltair, co-mheas eas-tharraing agus teòthachd ingot, a bharrachd air smachd air astar eas-tharraing agus sruth deformation meatailt.
3. Leasachadh beatha molltair
Ann a bhith a’ dèanamh phròifilean alùmanum, tha cosgaisean molltair a’ toirt cunntas air cuid mhòr de na cosgaisean toraidh eas-tharraing ìomhaigh.
Bidh càileachd a’ mholltair cuideachd a’ toirt buaidh dhìreach air càileachd an toraidh. Leis gu bheil suidheachadh obrach a’ mholltair eas-tharraingeach ann an cinneasachadh eas-tharraing ìomhaigh gu math cruaidh, feumar smachd teann a chumail air a’ mholltair bho dhealbhadh is taghadh stuthan gu cinneasachadh deireannach a’ mholltair agus cleachdadh is cumail suas às deidh sin.
Gu sònraichte tron phròiseas cinneasachaidh, feumaidh seasmhachd teirmeach àrd, sgìths teirmeach, strì an aghaidh caitheamh teirmeach agus cruas gu leòr a bhith aig a ’mhodal gus beatha seirbheis a’ mholltair a leudachadh agus cosgaisean toraidh a lughdachadh.
3.1 Taghadh stuthan molltair
Tha am pròiseas eas-tharraing de phròifil alùmanum na phròiseas giullachd àrd-teòthachd, làn luchd, agus tha bàs eas-tharraing alùmanum fo ùmhlachd suidheachaidhean cleachdaidh gu math cruaidh.
Bidh am bàs eas-tharraingeach fo smachd teothachd àrd, agus faodaidh teòthachd an uachdar ionadail ruighinn 600 ceum Celsius. Bidh uachdar a ’bhàis eas-tharraingeach air a theasachadh agus air fhuarachadh a-rithist, ag adhbhrachadh sgìths teirmeach.
Nuair a bhios e a’ toirt a-mach aloidhean alùmanum, feumaidh am molltair seasamh ri teannachadh àrd, cuideam cromadh is rùsgaidh, a dh’ adhbhraicheas caitheamh adhesive agus caitheamh sgrìobach.
A rèir suidheachaidhean obrach a ’bhàis eas-tharraingeach, faodar feartan riatanach an stuth a dhearbhadh.
An toiseach, feumaidh coileanadh pròiseas math a bhith aig an stuth. Feumaidh an stuth a bhith furasta a leaghadh, a chruthachadh, a phròiseasadh agus a theasachadh. A bharrachd air an sin, feumaidh neart àrd agus cruas àrd a bhith aig an stuth. Mar as trice bidh bàs extrusion ag obair fo theodhachd àrd agus bruthadh àrd. Nuair a bhios tu a’ toirt a-mach aloidhean alùmanum, feumaidh neart tensile an stuth die aig teòthachd an t-seòmair a bhith nas àirde na 1500MPa.
Feumaidh neart teas àrd a bhith aige, is e sin, an comas seasamh an aghaidh luchd meacanaigeach aig teòthachd àrd rè eas-tharraing. Feumaidh cruas buaidh àrd agus luachan cruas briste a bhith aige aig teòthachd àbhaisteach agus teòthachd àrd, gus casg a chuir air a’ mholltair bho bhriseadh brisg fo chumhachan cuideam no luchdan buaidh.
Feumaidh an aghaidh caitheamh àrd a bhith aige, is e sin, tha comas aig an uachdar seasamh an aghaidh caitheamh fo theòthachd àrd fad-ùine, cuideam àrd agus droch lubrication, gu sònraichte nuair a bhios e a ’toirt a-mach aloidhean alùmanum, tha comas aige seasamh an aghaidh adhesion meatailt agus caitheamh.
Tha feum air cruadhachadh math gus dèanamh cinnteach à feartan meacanaigeach àrd agus èideadh thairis air crois-earrann iomlan an inneil.
Tha feum air giùlan teirmeach àrd gus teas a sgaoileadh gu sgiobalta bho uachdar obrach molltair an inneil gus casg a chuir air cus losgadh ionadail no cus call de neart meacanaigeach an obair-obrach eas-chruthach agus am molltair fhèin.
Feumaidh e a bhith làidir an aghaidh cuideam cuairteachaidh a-rithist, is e sin, feumaidh e neart maireannach àrd gus casg a chuir air milleadh reamhar ro-luath. Feumaidh e cuideachd cuid de dh’ aghaidh creimeadh agus deagh fheartan nitridability.
3.2 Dealbhadh reusanta molltair
Tha dealbhadh reusanta den mholltair na phàirt chudromach de bhith a’ leudachadh a bheatha seirbheis. Bu chòir structar molltair air a dhealbhadh gu ceart dèanamh cinnteach nach eil e comasach briseadh buaidh agus dùmhlachd cuideam fo chumhachan cleachdaidh àbhaisteach. Mar sin, nuair a bhios tu a ’dealbhadh a’ mholltair, feuch ris an cuideam air gach pàirt a dhèanamh eadhon, agus thoir an aire gus oiseanan biorach, oiseanan cuasach, eadar-dhealachadh tiugh balla, pìos balla tana còmhnard farsaing, msaa a sheachnadh, gus cus cuideam a sheachnadh. An uairsin, ag adhbhrachadh deformachadh làimhseachadh teas, sgàineadh agus brisg bhrùideil no sgàineadh teth tràth aig àm cleachdaidh, fhad ‘s a tha an dealbhadh àbhaisteach cuideachd cuideachail airson iomlaid stòradh agus cumail suas a’ mholltair.
3.3 Leasachadh càileachd làimhseachadh teas agus làimhseachadh uachdar
Tha beatha seirbheis a’ bhàis eas-tharraing gu ìre mhòr an urra ri càileachd làimhseachadh teas. Mar sin, tha dòighean làimhseachaidh teas adhartach agus pròiseasan làimhseachaidh teas a bharrachd air làimhseachadh teannachaidh agus neartachadh uachdar gu sònraichte cudromach gus beatha seirbheis a’ mholltair a leasachadh.
Aig an aon àm, tha smachd teann air pròiseasan làimhseachadh teas agus neartachadh uachdar gus casg a chuir air lochdan làimhseachadh teas. Ag atharrachadh paramadairean pròiseas quenching agus tempering, a ’meudachadh na h-àireamh de pretreatment, làimhseachadh seasmhach agus tempering, a’ toirt aire do smachd teothachd, dian teasachaidh is fuarachaidh, a ’cleachdadh meadhanan quenching ùra agus a’ sgrùdadh phròiseasan ùra agus uidheamachd ùr leithid làimhseachadh neartachaidh is teannachaidh agus diofar neartachadh uachdar làimhseachadh, a tha cuideachail airson beatha seirbheis a’ mholltair a leasachadh.
3.4 Leasaich càileachd saothrachadh molltair
Nuair a thathar a’ giullachd mhodalan, tha dòighean giullachd cumanta a’ toirt a-steach giollachd meacanaigeach, gearradh uèir, giollachd sgaoilidh dealain, msaa. Tha giullachd meacanaigeach na phròiseas riatanach agus cudromach ann am pròiseas giollachd molltair. Chan e a-mhàin gu bheil e ag atharrachadh meud coltas an molltair, ach bidh e cuideachd a ’toirt buaidh dhìreach air càileachd ìomhaigh agus beatha seirbheis a’ mholltair.
Tha gearradh uèir de thuill-bàis na dhòigh pròiseas air a chleachdadh gu farsaing ann an giullachd molltair. Bidh e a 'leasachadh èifeachdas giollachd agus cruinneas giollachd, ach tha e cuideachd a' toirt cuid de dhuilgheadasan sònraichte. Mar eisimpleir, ma thèid molltair air a ghiollachd le gearradh uèir a chleachdadh gu dìreach airson cinneasachadh gun a bhith a’ teannachadh, bidh slag, feannadh, msaa a ’tachairt gu furasta, a lughdaicheas beatha seirbheis a’ mholltair. Mar sin, faodaidh teannachadh gu leòr den mholltair às deidh gearradh uèir staid cuideam tensile uachdar a leasachadh, cuideam fuigheall a lughdachadh, agus beatha seirbheis a’ mholltair àrdachadh.
Is e dùmhlachd cuideam am prìomh adhbhar airson briseadh molltair. Taobh a-staigh an raon a tha ceadaichte leis an dealbhadh tarraing, mar as motha trast-thomhas an uèir gearraidh uèir, is ann as fheàrr. Chan e a-mhàin gu bheil seo a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh èifeachdas giollachd, ach cuideachd a’ leasachadh cuairteachadh cuideam gu mòr gus casg a chuir air cuideam cuideam.
Is e seòrsa de dh’ innealachadh meirg dealain a th ’ann an innealachadh sgaoilidh dealain air a dhèanamh le bhith a’ toirt thairis air vaporization stuthan, a ’leaghadh agus a’ innealachadh falmhachadh lionn a chaidh a thoirt a-mach aig àm sgaoilidh. Is e an duilgheadas a th ’ann, mar thoradh air an teas teasachaidh is fuarachaidh a tha ag obair air an lionn innealachaidh agus gnìomh electrochemical an lionn innealachaidh, gu bheil còmhdach atharraichte air a chruthachadh anns a’ phàirt innealachaidh gus cuideam is cuideam a thoirt gu buil. A thaobh ola, bidh na dadaman gualain a’ lobhadh mar thoradh air a bhith a’ losgadh an ola sgaoilte agus a’ carburize chun phìos obrach. Nuair a bhios an cuideam teirmeach ag àrdachadh, bidh an ìre a tha air a dhol sìos a 'fàs brònach agus cruaidh agus buailteach do sgàinidhean. Aig an aon àm, tha cuideam air fhàgail air a chruthachadh agus air a cheangal ris a 'phìos obrach. Leanaidh seo gu neart sgìths nas lugha, briseadh luathaichte, corrach cuideam agus uinneanan eile. Mar sin, rè a 'phròiseas giollachd, bu chòir dhuinn feuchainn ris na duilgheadasan gu h-àrd a sheachnadh agus càileachd giollachd a leasachadh.
3.5 Leasaich suidheachadh obrach agus suidheachaidhean pròiseas eas-tharraing
Tha suidheachadh obrach an eas-tharraing gu math dona, agus tha an àrainneachd obrach gu math dona cuideachd. Mar sin, tha leasachadh modh pròiseas eas-tharraing agus paramadairean pròiseas, agus leasachadh suidheachadh obrach agus àrainneachd obrach buannachdail airson beatha a ’bhàis a leasachadh. Mar sin, mus tèid a chuir a-mach, feumar am plana eas-tharraing a dhealbhadh gu faiceallach, an siostam uidheamachd agus mion-chomharrachadh stuthan as fheàrr a thaghadh, na paramadairean pròiseas eas-tharraing as fheàrr a dhealbhadh (leithid teòthachd eas-tharraing, astar, co-èifeachd eas-tharraing agus cuideam eas-tharraing, msaa) agus leasaich an àrainneachd obrach rè eas-tharraing (leithid fuarachadh uisge no fuarachadh naitrigean, lubrication gu leòr, msaa), mar sin a’ lughdachadh eallach obrach a’ mholltair (leithid a bhith a’ lughdachadh cuideam eas-tharraing, a’ lughdachadh teas chill agus eallach mu seach, msaa), stèidhich agus leasaich modhan obrachaidh pròiseas agus modhan cleachdaidh sàbhailte.
4 Co-dhùnadh
Le leasachadh gluasadan gnìomhachas alùmanum, anns na bliadhnachan mu dheireadh tha a h-uile duine a 'sireadh mhodailean leasachaidh nas fheàrr gus èifeachdas a leasachadh, cosgaisean a shàbhaladh, agus buannachdan àrdachadh. Chan eil teagamh nach eil am bàs eas-tharraingeach na inneal smachd cudromach airson a bhith a’ dèanamh phròifil alùmanum.
Tha mòran fhactaran a’ toirt buaidh air beatha bàs eas-tharraing alùmanum. A bharrachd air na factaran a-staigh leithid dealbhadh structarail agus neart a ’bhàis, stuthan bàsachadh, giollachd fuar is teirmeach agus teicneòlas giollachd dealain, làimhseachadh teas agus teicneòlas làimhseachadh uachdar, tha suidheachaidhean pròiseas eas-tharraingeach agus cleachdaidh ann, cumail suas bàs agus càradh, eas-tharraing feartan stuth toraidh agus cumadh, sònrachaidhean agus riaghladh saidheansail a’ bhàis.
Aig an aon àm, chan eil na factaran buaidh nan aon, ach na dhuilgheadas iom-fhillte ioma-fhactaraidh, gus a bheatha adhartachadh gu dearbh cuideachd na dhuilgheadas siostamach, ann an cinneasachadh agus cleachdadh a ’phròiseas, feumar an dealbhadh as fheàrr a dhèanamh, giollachd molltair, cumail suas cleachdadh agus prìomh thaobhan eile de smachd, agus an uairsin leasaich beatha seirbheis a’ mholltair, lughdaich cosgaisean toraidh, leasaich èifeachdas cinneasachaidh.
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminium
Ùine puist: Lùnastal-14-2024
