Leis gu bheil dùthchannan air feadh an t-saoghail a’ cur cudrom mòr air glèidhteachas lùtha agus lughdachadh sgaoilidhean, tha leasachadh charbadan lùtha ùra dealain fìor-ghlan air a bhith na ghluasad. A bharrachd air coileanadh bataraidh, tha càileachd a’ chuirp cuideachd na fheart deatamach a bheir buaidh air raon dràibhidh charbadan lùtha ùra. Faodaidh adhartachadh leasachadh structaran bodhaig chàraichean aotrom agus ceanglaichean àrd-inbhe raon dràibhidh coileanta charbadan dealain a leasachadh le bhith a’ lughdachadh cuideam a’ charbaid gu lèir cho mòr ‘s as urrainn agus aig an aon àm a’ dèanamh cinnteach à neart agus coileanadh sàbhailteachd a’ charbaid. A thaobh cuideam a chuir air chàraichean, tha bodhaig hibrid stàilinn-alùmanum a’ toirt aire do neart agus lughdachadh cuideam a’ chuirp, a’ fàs na dhòigh chudromach air cuideam a chuir air a’ bhodhaig a choileanadh.
Tha coileanadh ceangail bochd agus earbsachd ìosal aig an dòigh ceangail thraidiseanta airson aloidhean alùmanaim a cheangal. Tha ribeadh fèin-thollaidh, mar theicneòlas ceangail ùr, air a bhith air a chleachdadh gu farsaing ann an gnìomhachas nan càraichean agus gnìomhachas saothrachaidh aerospace air sgàth a bhuannachd iomlan ann a bhith a’ ceangal aloidhean aotrom agus stuthan co-dhèanta. Anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha sgoilearan dachaigheil Sìona air rannsachadh buntainneach a dhèanamh air teicneòlas ribeadh fèin-thollaidh agus air sgrùdadh a dhèanamh air buaidh diofar dhòighean làimhseachaidh teas air coileanadh joints ribeadh fèin-thollaidh titanium fìor-ghlan gnìomhachais TA1. Chaidh a lorg gun do leasaich dòighean làimhseachaidh teas annealing agus quenching neart statach joints ribeadh fèin-thollaidh titanium fìor-ghlan gnìomhachais TA1. Chaidh an dòigh-obrach cruthachadh co-phàirteach fhaicinn agus a sgrùdadh bho shealladh sruthadh stuthan, agus chaidh càileachd a’ cho-phàirteach a mheasadh stèidhichte air seo. Tro dheuchainnean meatailteach, chaidh a lorg gun deach an raon mòr deformachaidh plastaig a ghrinneachadh gu structar snàithleach le claonadh sònraichte, a bhrosnaich leasachadh cuideam toraidh agus neart sgìths a’ cho-phàirt.
Tha an rannsachadh gu h-àrd ag amas sa mhòr-chuid air feartan meacanaigeach nan co-phàirtean às dèidh dhaibh pleitean aloi alùmanaim a rùsgadh. Ann an cinneasachadh rùsgadh fhèin de chuirp chàraichean, is e sgàinidhean nan co-phàirtean rùsgadh de phròifilean eas-tharraingte aloi alùmanaim, gu sònraichte aloidhean alùmanaim àrd-neart le susbaint àrd eileamaidean aloi, leithid aloi alùmanaim 6082, na prìomh nithean a tha a’ cuingealachadh cleachdadh a’ phròiseis seo air corp a’ chàir. Aig an aon àm, tha fulangas cumadh is suidheachadh nam pròifilean eas-tharraingte a thathas a’ cleachdadh air corp a’ chàir, leithid lùbadh is tionndadh, a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneachadh is cleachdadh nam pròifilean, agus cuideachd a’ dearbhadh cruinneas tomhasach corp a’ chàir às dèidh sin. Gus smachd a chumail air lùbadh is tionndadh nam pròifilean agus dèanamh cinnteach à cruinneas tomhasach nam pròifilean, a bharrachd air structar a’ bhàis, is e teòthachd toraidh nam pròifilean agus an astar lasachaidh air-loidhne na factaran buaidh as cudromaiche. Mar as àirde an teòthachd toraidh agus mar as luaithe an astar lasachaidh, is ann as motha an ìre lùbadh is tionndadh de na pròifilean. Airson pròifilean aloi alùmanaim airson cuirp chàraichean, tha e riatanach dèanamh cinnteach à cruinneas tomhasach nam pròifilean agus dèanamh cinnteach nach sgàin an rùsgadh aloi. Is e an dòigh as sìmplidh air cruinneas tomhasach agus coileanadh sgàineadh ribeach an aloidh a bharrachadh smachd a chumail air sgàineadh le bhith ag àrdachadh teòthachd teasachaidh agus pròiseas aosaidh nan slat eas-tharraingte agus aig an aon àm a’ cumail co-dhèanamh an stuth, structar a’ bhàis, astar eas-tharraing, agus astar lasachaidh gun atharrachadh. Airson aloidh alùmanum 6082, fon bhunait nach eil atharrachadh sam bith air suidheachaidhean pròiseas eile, mar as àirde an teòthachd eas-tharraing, is ann as eu-dhoimhne an sreath garbh-ghràin, ach is ann as motha an deformachadh pròifil às deidh lasachadh.
Tha am pàipear seo a’ gabhail aloi alùmanaim 6082 leis an aon cho-dhèanamh ris an nì rannsachaidh, a’ cleachdadh diofar theodhachdan eas-tharraing agus diofar phròiseasan aosachaidh gus sampallan ullachadh ann an diofar staidean, agus a’ measadh buaidh teòthachd eas-tharraing agus staid aosachaidh air an deuchainn ribeadh tro dheuchainnean ribeadh. Stèidhichte air na toraidhean tòiseachaidh, tha am pròiseas aosachaidh as fheàrr air a dhearbhadh tuilleadh gus stiùireadh a thoirt seachad airson cinneasachadh às dèidh sin de phròifilean eas-tharraing bodhaig aloi alùmanaim 6082.
1 Stuthan agus modhan deuchainneach
Mar a chithear ann an Clàr 1, chaidh an aloi alùmanaim 6082 a leaghadh agus ullachadh ann an ingot cruinn le tilgeadh leth-leantainneach. An uairsin, às deidh làimhseachadh teas homogenization, chaidh an ingot a theasachadh gu teòthachdan eadar-dhealaichte agus a thoirt a-mach gu bhith na phròifil air eas-thruadair 2200 t. B’ e tighead balla a’ phròifil 2.5 mm, b’ e teòthachd baraille an eas-thruailleadh 440 ± 10 ℃, b’ e teòthachd bàs an eas-thruailleadh 470 ± 10 ℃, b’ e astar an eas-thruailleadh 2.3 ± 0.2 mm / s, agus b’ e fuarachadh gaoithe làidir an dòigh cuir às don phròifil. A rèir an teòthachd teasachaidh, chaidh na sampallan a h-àireamhachadh 1 gu 3, nam measg bha an teòthachd teasachaidh as ìsle aig sampall 1, agus b’ e an teòthachd billet co-fhreagarrach 470 ± 5 ℃, b’ e an teòthachd billet co-fhreagarrach de shampall 2 485 ± 5 ℃, agus b’ e teòthachd sampall 3 an ìre as àirde, agus b’ e an teòthachd billet co-fhreagarrach 500 ± 5 ℃.
Clàr 1 Co-dhèanamh ceimigeach tomhaiste an aloidh deuchainn (bloigh mais/%)
Fo chumha gum fuirich paramadairean pròiseis eile leithid co-dhèanamh stuthan, structar bàs, astar eas-tharraing, astar cuir às gun atharrachadh, tha na sampallan Àir. 1 gu 3 gu h-àrd a fhuaireadh le bhith ag atharrachadh teòthachd teasachaidh an eas-tharraing air an aoiseachadh ann an àmhainn strì seòrsa bogsa, agus tha an siostam aosachaidh 180 ℃ / 6 uairean agus 190 ℃ / 6 uairean. Às deidh an insulation, tha iad air am fuarachadh le èadhar, agus an uairsin air an ribeadh gus measadh a dhèanamh air buaidh diofar theodhachdan eas-tharraing agus staidean aosachaidh air an deuchainn ribeadh. Bidh an deuchainn ribeadh a’ cleachdadh aloi 6082 2.5 mm de thighead le diofar theodhachdan eas-tharraing agus diofar shiostaman aosachaidh mar a’ phlàta ìosal, agus aloi 5754-O 1.4 mm de thighead mar a’ phlàta àrd airson deuchainn ribeadh SPR. Is e M260238 am bàs ribeadh, agus is e C5.3 × 6.0 H0 an ribe. A bharrachd air an sin, gus am pròiseas a bhith a’ fàs nas sine as fheàrr a dhearbhadh tuilleadh, a rèir buaidh teòthachd eas-tharraing agus staid a bhith a’ fàs nas sine air sgàineadh ribe, thèid am plàta aig an teòthachd eas-tharraing as fheàrr a thaghadh, agus an uairsin thèid a làimhseachadh le diofar theodhachdan agus diofar amannan a bhith a’ fàs nas sine gus buaidh an t-siostaim a bhith a’ fàs nas sine air sgàineadh ribe a sgrùdadh, gus an siostam a bhith a’ fàs nas sine as fheàrr a dhearbhadh mu dheireadh. Chaidh miocroscop àrd-chumhachd a chleachdadh gus microstructar an stuth fhaicinn aig diofar theodhachdan eas-tharraing, chaidh inneal deuchainn uile-choitcheann dealanach fo smachd microchoimpiutair sreath MTS-SANS CMT5000 a chleachdadh gus na feartan meacanaigeach a dhearbhadh, agus chaidh miocroscop ìosal-chumhachd a chleachdadh gus na joints ribe fhaicinn às deidh dhaibh ribe ann an diofar staidean.
2 Toraidhean deuchainneach agus deasbad
2.1 Buaidh teòthachd eas-tharraing agus staid aosachaidh air sgàineadh ribeadh
Chaidh samplachadh a ghabhail air feadh earrann-tarsainn a’ phròifil eas-tharraingte. Às dèidh bleith garbh, bleith mhìn agus snasadh le pàipear-gainmhich, chaidh an sampall a chreimeadh le 10% NaOH airson 8 mionaidean, agus chaidh an toradh creimeadh dubh a ghlanadh le searbhag nitric. Chaidh an sreath gràin garbh den t-sampall fhaicinn le miocroscop àrd-chumhachd, a bha suidhichte air an uachdar taobh a-muigh bucall a’ bhreic aig an t-suidheachadh ribeadh a bha san amharc, mar a chithear ann am Figear 1. B’ e 352 μm an doimhneachd chuibheasach sreath gràin garbh de shampall Àir. 1, b’ e 135 μm an doimhneachd chuibheasach sreath gràin garbh de shampall Àir. 2, agus b’ e 31 μm an doimhneachd chuibheasach sreath gràin garbh de shampall Àir. 3. Tha an diofar ann an doimhneachd an t-sreath gràin garbh gu ìre mhòr mar thoradh air na diofar theodhachdan eas-tharraing. Mar as àirde an teòthachd eas-tharraing, is ann as ìsle an aghaidh deformachaidh den aloi 6082, is ann as lugha an stòradh lùth deformachaidh a chruthaicheas an suathadh eadar an aloi agus am bàs eas-tharraing (gu sònraichte crios-obrach a’ bhreic), agus is ann as lugha an fheachd dràibhidh ath-chriostalachaidh. Mar sin, tha an còmhdach gràin gharbh uachdar nas eu-dhomhainne; mar as ìsle an teòthachd eas-tharraing, is ann as motha an aghaidh deformachaidh, is ann as motha an stòradh lùth deformachaidh, is ann as fhasa a tha e ath-chriostalachadh, agus is ann as doimhne an còmhdach gràin gharbh. Airson an aloidh 6082, is e ath-chriostalachadh àrd-sgoile an dòigh-obrach airson ath-chriostalachadh gràin gharbh.
(a) Modail 1
(b) Modail 2
(c) Modail 3
Figear 1 Tiughas sreath gràin gharbh phròifilean eas-tharraingte le diofar phròiseasan
Chaidh sampallan 1 gu 3, a chaidh ullachadh aig teòthachdan eas-tharraing eadar-dhealaichte, a aoiseachadh aig 180 ℃/6 uairean agus 190 ℃/6 uairean fa leth. Tha feartan meacanaigeach sampall 2 às dèidh an dà phròiseas aosachaidh air an sealltainn ann an Clàr 2. Fo an dà shiostam aosachaidh, tha neart toraidh agus neart tensile an t-sampall aig 180 ℃/6 uairean gu math nas àirde na an fheadhainn aig 190 ℃/6 uairean, agus chan eil sìneadh an dà rud mòran eadar-dhealaichte, a’ nochdadh gur e làimhseachadh ro-aoiseachaidh a th’ ann an 190 ℃/6 uairean. Leis gu bheil feartan meacanaigeach an aloi alùmanum sreath 6 ag atharrachadh gu mòr le atharrachadh a’ phròiseas aosachaidh anns an staid fo-aoiseachaidh, chan eil e a’ cur ri seasmhachd a’ phròiseas cinneasachaidh phròifil agus smachd air càileachd an ribe. Mar sin, chan eil e freagarrach an staid fo-aoiseachaidh a chleachdadh gus pròifilean bodhaig a dhèanamh.
Clàr 2 Feartan meacanaigeach sampall Àir. 2 fo dhà shiostam aosachaidh
Tha coltas a’ phìos deuchainn an dèidh a bhith air a ribeadh air a shealltainn ann am Figear 2. Nuair a chaidh sampall Àireamh 1 le sreath garbh-ghràin nas doimhne a ribeadh anns an staid as sine aig ìre as àirde, bha craiceann orainds follaiseach agus sgàinidhean air uachdar ìosal an ribe a bha rim faicinn leis an t-sùil rùisgte, mar a chithear ann am Figear 2a. Air sgàth an t-suidheachaidh neo-chunbhalach taobh a-staigh nan gràinean, bidh an ìre deformachaidh neo-chothromach rè an deformachaidh, a’ cruthachadh uachdar neo-chothromach. Nuair a bhios na gràinean garbh, bidh neo-chothromachd an uachdair a’ fàs nas motha, a’ cruthachadh iongantas craiceann orainds a tha rim faicinn leis an t-sùil rùisgte. Nuair a chaidh sampall Àireamh 3 le sreath garbh-ghràin nas eu-domhainn air ullachadh le bhith ag àrdachadh teòthachd an eas-tharraing a ribeadh anns an staid as sine aig ìre as àirde, bha uachdar ìosal an ribe an ìre mhath rèidh, agus chaidh an sgàineadh a chumail fodha gu ìre àraidh, nach robh ri fhaicinn ach fo mheudachadh miocroscop, mar a chithear ann am Figear 2b. Nuair a bha sampall Àireamh 3 anns an staid ro-aois, cha deach sgàineadh sam bith fhaicinn fo mheudachadh miocroscop, mar a chithear ann am Figear 2c.
(a) Sgoltaidhean a chithear leis an t-sùil rùisgte
(b) Sgàinidhean beaga rim faicinn fo mhiocroscop
(c) Gun sgàinidhean
Figear 2 Diofar ìrean de sgàineadh an dèidh ribeadh
Às dèidh an rioban, tha an uachdar às dèidh an ribeadh ann an trì staidean sa mhòr-chuid, is iad sin, sgàinidhean a chithear leis an t-sùil rùisgte (comharraichte le “×”), sgàinidhean beaga a chithear fo mheudachadh miocroscop (comharraichte le “△”), agus gun sgàinidhean idir (comharraichte le “○”). Tha toraidhean morf-eòlas rioban nan trì sampallan staid gu h-àrd fo dhà shiostam a bhith a’ fàs sean air an sealltainn ann an Clàr 3. Chithear nuair a tha am pròiseas a bhith a’ fàs sean seasmhach, gu bheil coileanadh sgàineadh rioban an t-sampall le teòthachd eas-tharraing nas àirde agus sreath gràin garbh nas taine nas fheàrr na coileanadh an t-sampall le sreath gràin garbh nas doimhne; nuair a tha an sreath gràin garbh seasmhach, tha coileanadh sgàineadh rioban na staid thar-aois nas fheàrr na coileanadh na staid a bhith a’ fàs sean aig a’ char as àirde.
Clàr 3 Coltas tarraingeach nan sampallan 1 gu 3 fo dhà shiostam pròiseas
Chaidh buaidh morf-eòlas a’ ghràin agus staid a bhith a’ fàs nas sine air giùlan sgàineadh teannachaidh aiseach phròifilean a sgrùdadh. Bha staid cuideam an stuth rè teannachadh aiseach a rèir staid cuideam ri ribeadh fèin-thollaidh. Lorg an sgrùdadh gun tàinig na sgàinidhean bho chrìochan a’ ghràin, agus chaidh mìneachadh a dhèanamh air meacanaig sgàineadh aloidh Al-Mg-Si leis an fhoirmle.
’S e σapp an cuideam a chuirear air a’ chriostal. Nuair a bhios e a’ sgàineadh, tha σapp co-ionann ris an fhìor luach cuideam a tha a’ freagairt ris an neart teannachaidh; ’s e σa0 an aghaidh a tha an lùib nan dealachaidhean rè sleamhnachadh intracriostalach; ’s e Φ an co-èifeachd dùmhlachd cuideam, a tha co-cheangailte ri meud a’ ghràin d agus leud an t-sleamhnachaidh p.
An coimeas ri ath-chriostalachadh, tha structar gràin snàithleach nas freagarraiche do chasg sgàineadh. Is e am prìomh adhbhar gu bheil meud a’ ghràin d air a lughdachadh gu mòr air sgàth mìneachadh a’ ghràin, a dh’ fhaodas am factar dùmhlachd cuideam Φ aig crìoch a’ ghràin a lughdachadh gu h-èifeachdach, agus mar sin casg a chuir air sgàineadh. An coimeas ri structar snàithleach, tha am factar dùmhlachd cuideam Φ aig aloi ath-chriostalaichte le gràinean garbha mu 10 uiread nas motha na an fheadhainn a bh’ ann roimhe.
An coimeas ri aois aig ìre as àirde, tha an staid ro-aois nas freagarraiche do chasg sgàineadh, a tha air a dhearbhadh leis na diofar staidean ìre sileadh taobh a-staigh an aloidh. Rè aois aig ìre as àirde, bidh ìrean 20-50 nm 'β (Mg5Si6) air an sileadh anns an aloidh 6082, le àireamh mhòr de shilidhean agus meudan beaga; nuair a bhios an aloidh ann an aois ro-àrd, bidh àireamh nan silidhean anns an aloidh a’ lùghdachadh agus bidh am meud a’ fàs nas motha. Faodaidh na silidhean a thèid a chruthachadh rè a’ phròiseas a bhith a’ cur bacadh èifeachdach air gluasad dì-shuidheachadh taobh a-staigh an aloidh. Tha an fheachd prìne aige air dì-shuidheachadh co-cheangailte ri meud agus cuibhreann toirte na h-ìre sileadh. Is e am foirmle empirigeach:
’S e f an co-mheas toirte den ìre deascaidh; ’s e r meud na h-ìre; ’s e σa an lùth eadar-aghaidh eadar an ìre agus am maitrís. Tha am foirmle a’ sealltainn, mar as motha meud na h-ìre deascaidh agus mar as lugha an co-mheas toirte, ’s ann as lugha a fheachd prìne air dì-ghluasadan, ’s ann as fhasa a bhios e do dh’ dì-ghluasadan anns an aloidh tòiseachadh, agus lùghdaichidh an σa0 anns an aloidh bhon aois as àirde chun staid ro-aois. Fiù ma lùghdaicheas σa0, nuair a thèid an aloidh bhon aois as àirde chun staid ro-aois, lùghdaichidh luach σapp aig àm sgàineadh an aloidh nas motha, agus mar thoradh air sin bidh lùghdachadh mòr anns an cuideam èifeachdach aig crìoch a’ ghràin (σapp-σa0). Tha an cuideam èifeachdach aig crìoch a’ ghràin nuair a bhios cus a’ fàs sean mu 1/5 den chuideam èifeachdach aig ìre a’ ghràin nuair a bhios cus a’ fàs sean, is e sin, tha e nas lugha dualtach sgàineadh aig crìoch a’ ghràin anns an staid ro-aois, agus mar thoradh air sin bidh coileanadh ribeadh nas fheàrr aig an aloidh.
2.2 Leasachadh teòthachd eas-tharraing agus siostam pròiseas aosachaidh
A rèir nan toraidhean gu h-àrd, faodaidh àrdachadh teòthachd an eas-tharraing doimhneachd an t-sreath gharbh-ghràin a lùghdachadh, agus mar sin casg a chuir air sgàineadh an stuth rè a’ phròiseas ribeadh. Ach, fo bhun-bheachd co-dhèanamh sònraichte den aloidh, structar bàs eas-tharraing agus pròiseas eas-tharraing, ma tha teòthachd an eas-tharraing ro àrd, air an aon làimh, thèid ìre lùbadh is toinneamh a’ phròifil a dhèanamh nas miosa rè a’ phròiseas lasachaidh às dèidh sin, agus mar sin chan eil fulangas meud a’ phròifil a’ coinneachadh ris na riatanasan, agus air an làimh eile, bheir e air an aloidh a bhith air a losgadh ro mhòr rè a’ phròiseas eas-tharraing, agus mar sin a’ meudachadh cunnart sgrìobadh an stuth. A’ beachdachadh air staid an ribeadh, pròiseas meud a’ phròifil, uinneag a’ phròiseis cinneasachaidh agus factaran eile, chan eil an teòthachd eas-tharraing as freagarraiche airson an aloidh seo nas ìsle na 485 ℃, is e sin, sampall Àir. 2. Gus an siostam pròiseas aosachaidh as fheàrr a dhearbhadh, chaidh am pròiseas aosachaidh a bharrachadh stèidhichte air sampall Àir. 2.
Tha feartan meacanaigeach sampall Àir. 2 aig diofar amannan aosaidh aig 180 ℃, 185 ℃ agus 190 ℃ air an sealltainn ann am Figear 3, is iad sin neart toraidh, neart tensile agus sìneadh. Mar a chithear ann am Figear 3a, fo 180 ℃, bidh an ùine aosaidh ag àrdachadh bho 6 uairean gu 12 uairean, agus chan eil neart toraidh an stuth a’ lùghdachadh gu mòr. Fo 185 ℃, mar a bhios an ùine aosaidh ag àrdachadh bho 4 uairean gu 12 uairean, bidh an neart toraidh ag àrdachadh an toiseach agus an uairsin a’ lùghdachadh, agus tha an ùine aosaidh a tha a’ freagairt ris an luach neart as àirde 5-6 uairean. Fo 190 ℃, mar a bhios an ùine aosaidh ag àrdachadh, bidh an neart toraidh a’ lùghdachadh mean air mhean. Gu h-iomlan, aig na trì teòthachdan aosaidh, mar as ìsle an teòthachd aosaidh, is ann as àirde neart as àirde an stuth. Tha feartan an neart tensile ann am Figear 3b a rèir an neart toraidh ann am Figear 3a. Tha an sìneadh aig diofar theodhachdan aosaidh a chithear ann am Figear 3c eadar 14% agus 17%, gun phàtran atharrachaidh follaiseach. Bidh an deuchainn seo a’ dèanamh deuchainn air an ìre as àirde de bhith a’ fàs sean gu bhith a’ fàs ro-shean, agus air sgàth nan eadar-dhealachaidhean beaga deuchainneach, tha am mearachd deuchainn ag adhbhrachadh nach eil am pàtran atharrachaidh soilleir.
Figear 3 Feartan meacanaigeach stuthan aig diofar theodhachdan aosachaidh agus amannan aosachaidh
Às dèidh an làimhseachaidh aosachaidh gu h-àrd, tha geàrr-chunntas air sgàineadh nan co-phàirtean ribeichte ann an Clàr 4. Chithear bho Chlàr 4, le àrdachadh ùine, gu bheil sgàineadh nan co-phàirtean ribeichte air a chumail fodha gu ìre àraidh. Fo chumha 180 ℃, nuair a bhios an ùine aosachaidh nas fhaide na 10 uairean a thìde, tha coltas a’ cho-phàirt ribeichte ann an staid iomchaidh, ach neo-sheasmhach. Fo chumha 185 ℃, às dèidh aois airson 7 uairean a thìde, chan eil sgàinidhean ann an coltas a’ cho-phàirt ribeichte agus tha an staid an ìre mhath seasmhach. Fo chumha 190 ℃, chan eil sgàinidhean ann an coltas a’ cho-phàirt ribeichte agus tha an staid seasmhach. Bho thoraidhean an deuchainn ribeichte, chithear gu bheil coileanadh an ribeichte nas fheàrr agus nas seasmhaiche nuair a tha an aloidh ann an staid ro-aois. Còmhla ri cleachdadh pròifil a’ chuirp, chan eil ribeachadh aig 180 ℃/10~12 uairean a thìde a’ cur ri seasmhachd càileachd a’ phròiseis cinneasachaidh a tha fo smachd an OEM. Gus dèanamh cinnteach à seasmhachd a’ cho-bhanntachd ribeichte, feumar an ùine aosachaidh a leudachadh tuilleadh, ach leanaidh dearbhadh na h-ùine aosachaidh gu èifeachdas cinneasachaidh pròifil nas ìsle agus cosgaisean nas àirde. Fo chumha 190 ℃, faodaidh na sampallan uile coinneachadh ri riatanasan sgàineadh ribeichte, ach tha neart an stuth air a lùghdachadh gu mòr. A rèir riatanasan dealbhadh charbadan, feumar a bhith cinnteach gum bi neart toraidh aloidh 6082 nas motha na 270 MPa. Mar sin, chan eil teòthachd aosachaidh 190 ℃ a’ coinneachadh ri riatanasan neart an stuth. Aig an aon àm, ma tha neart an stuth ro ìosal, bidh tighead fuigheallach a’ phlàta bonn den cho-bhanntachd ribeichte ro bheag. Às deidh a bhith a’ fàs sean aig 190 ℃ / 8 uairean, tha feartan earrann-tarsainn an ribeichte a’ sealltainn gu bheil an tighead fuigheallach 0.26 mm, nach eil a’ coinneachadh ri riatanas clàr-amais ≥0.3 mm, mar a chithear ann am Figear 4a. A’ beachdachadh gu coileanta, is e 185 ℃ an teòthachd aosachaidh as fheàrr. Às dèidh 7 uairean a thìde de dh'aois, faodaidh an stuth coinneachadh gu seasmhach ri riatanasan nan ribean, agus tha an neart a’ coinneachadh ri riatanasan coileanaidh. A’ beachdachadh air seasmhachd cinneasachaidh a’ phròiseis ribean anns a’ bhùth-obrach tàthaidh, thathas a’ moladh gum bi an ùine aois as fheàrr air a dhearbhadh mar 8 uairean a thìde. Tha na feartan tarsainn-roinneil fon t-siostam pròiseis seo air an sealltainn ann am Figear 4b, a choinnicheas ri riatanasan clàr-amais eadar-ghlasaidh. Tha na h-eadar-ghlasaidhean clì is deas 0.90 mm agus 0.75 mm, a choinnicheas ri riatanasan clàr-amais ≥0.4 mm, agus tha an tighead fuigheallach aig a’ bhonn 0.38 mm.
Clàr 4 Sgoltadh sampall Àir. 2 aig diofar theodhachdan agus diofar amannan aosaidh
Figear 4 Feartan tarsainn-roinneil de cho-phàirtean ribeichte de phlàtaichean bonn 6082 aig diofar ìrean aosachaidh
3 Co-dhùnadh
Mar as àirde teòthachd eas-tharraing pròifilean alùmanum alùmanum 6082, ’s ann as eu-dhoimhne an còmhdach garbh-ghràin uachdar às dèidh eas-tharraing. Faodaidh tiughas an t-sreath gharbh-ghràin nas eu-dhoimhne am bàillidh dùmhlachd cuideam aig crìoch a’ ghràin a lughdachadh gu h-èifeachdach, agus mar sin casg a chuir air sgàineadh ribe. Tha rannsachadh deuchainneach air dearbhadh nach eil an teòthachd eas-tharraing as fheàrr nas ìsle na 485 ℃.
Nuair a tha tiughas an t-sreath gharbh-ghràin de phròifil alùmanum alùmanum 6082 mar an ceudna, tha an cuideam èifeachdach air crìoch gràin an alùmanum anns an staid thar-aois nas lugha na anns an staid as àirde a bhith a’ fàs sean, tha an cunnart sgàineadh rè ribeadh nas lugha, agus tha coileanadh ribeadh an alùmanum nas fheàrr. A’ toirt aire do na trì factaran de sheasmhachd ribeadh, luach eadar-ghlasaidh co-phàirteach ribeadh, èifeachdas cinneasachaidh làimhseachaidh teas agus buannachdan eaconamach, thathas a’ dearbhadh gur e 185 ℃ / 8h an siostam a bhith a’ fàs sean as fheàrr airson an alùmanum.
Àm postaidh: 05 Giblean 2025
