Tha am bataraidh na phrìomh phàirt de charbad dealain, agus tha an coileanadh aige a’ dearbhadh comharran teignigeach leithid beatha bataraidh, caitheamh lùtha, agus beatha seirbheis a’ charbaid dealain. Is e an treidhe bataraidh anns a ’mhodal bataraidh am prìomh phàirt a bhios a’ coileanadh gnìomhan giùlan, dìon agus fuarachadh. Tha am pasgan bataraidh modular air a chuir air dòigh anns an treidhe bataraidh, stèidhichte air chassis a’ chàir tron trèana bataraidh, mar a chithear ann am Figear 1. Leis gu bheil e air a chuir a-steach aig bonn bodhaig a ’charbaid agus gu bheil an àrainneachd obrach cruaidh, an treidhe bataraidh feumaidh gnìomh a bhith aige casg a chuir air buaidh cloiche agus puncture gus casg a chuir air a’ mhodal bataraidh bho bhith air a mhilleadh. Tha an treidhe bataraidh na phàirt structarail sàbhailteachd cudromach de charbadan dealain. Tha na leanas a’ toirt a-steach pròiseas cruthachaidh agus dealbhadh molltair treallaich bataraidh alùmanum alloy airson carbadan dealain.
Figear 1 (treidhe bataraidh alùmanum alloy)
1 Mion-sgrùdadh pròiseas agus dealbhadh molltair
1.1 Mion-sgrùdadh tilgeadh
Tha an treidhe bataraidh alùmanum airson carbadan dealain ri fhaicinn ann am Figear 2. Is e na tomhasan iomlan 1106mm × 1029mm × 136mm, is e an tighead balla bunaiteach 4mm, tha càileachd tilgeadh mu 15.5kg, agus tha càileachd tilgeadh an dèidh giollachd mu 12.5kg. Is e an stuth A356-T6, Neart tensile ≥ 290MPa, neart toraidh ≥ 225MPa, leudachadh ≥ 6%, cruas Brinell ≥ 75 ~ 90HBS, feumar coinneachadh ri teann adhair agus riatanasan IP67 & IP69K.
Figear 2 (treidhe bataraidh alùmanum alloy)
1.2 Mion-sgrùdadh pròiseas
Tha tilgeadh bàs le cuideam ìosal na dhòigh tilgeadh sònraichte eadar tilgeadh cuideam agus tilgeadh grabhataidh. Chan e a-mhàin gu bheil na buannachdan aige bho bhith a’ cleachdadh molltairean meatailt airson an dà chuid, ach tha feartan lìonadh seasmhach aige cuideachd. Tha na buannachdan aig tilgeadh bàs le cuideam ìosal bho bhith a’ lìonadh aig astar ìosal bho bhonn gu mullach, astar furasta a smachdachadh, buaidh bheag agus frasadh alùmanum leaghaidh, slag nas lugha de ogsaidean, dùmhlachd clò àrd agus feartan meacanaigeach àrd. Fo tilgeadh bàs le cuideam ìosal, tha an alùmanum leaghaidh air a lìonadh gu rèidh, agus bidh an tilgeadh a ’daingneachadh agus a’ criostalachadh fo chuideam, agus gheibhear an tilgeadh le structar tiugh àrd, feartan meacanaigeach àrd agus coltas breagha, a tha freagarrach airson tilgeadh mòr le ballachan tana a chruthachadh. .
A rèir nam feartan meacanaigeach a dh ’fheumas an tilgeadh, is e an stuth tilgeadh A356, a dh’ fhaodas coinneachadh ri feumalachdan luchd-ceannach às deidh làimhseachadh T6, ach mar as trice feumaidh fluidity dòrtadh an stuth seo smachd reusanta air teòthachd molltair gus tilgeadh mòr is tana a thoirt gu buil.
1.3 Siostam dòrtadh
Mar thoradh air feartan tilgeadh mòr is tana, feumar grunn gheataichean a dhealbhadh. Aig an aon àm, gus dèanamh cinnteach gu bheil alùmanum lionn air a lìonadh gu rèidh, thèid seanalan lìonaidh a chuir ris aig an uinneig, a dh’ fheumar a thoirt air falbh le post-giollachd. Chaidh dà sgeama pròiseas den t-siostam dòrtadh a dhealbhadh anns an ìre thràth, agus chaidh gach sgeama a choimeas. Mar a chithear ann am Figear 3, tha sgeama 1 a’ rèiteachadh 9 geataichean agus a’ cur seanalan beathachaidh ris an uinneig; tha sgeama 2 a 'rèiteachadh geataichean 6 a' dòrtadh bho thaobh an tilgeadh a chruthachadh. Tha mion-sgrùdadh atharrais CAE air a shealltainn ann am Figear 4 agus Figear 5. Cleachd na toraidhean atharrais gus an structar molltair a bharrachadh, feuch ri droch bhuaidh dealbhadh molltair a sheachnadh air càileachd tilgeadh, lughdaich an coltachd de lochdan tilgeadh, agus giorraich an cearcall leasachaidh. of tilgeadh.
Figear 3 (Coimeas eadar dà sgeama pròiseas airson cuideam ìosal
Figear 4 (Coimeas raon teòthachd rè lìonadh)
Figear 5 (Coimeas air lochdan porosity crìonadh às deidh daingneachadh)
Tha toraidhean atharrais an dà sgeama gu h-àrd a’ sealltainn gu bheil an alùmanum leaghaidh anns a’ chuas a’ gluasad suas gu h-àrd ann an co-shìnte, a tha a rèir an teòiridh mu lìonadh co-shìnte an alùmanum leaghan gu h-iomlan, agus tha na pàirtean porosity crìonadh samhlachail den tilgeadh. fuasgladh le bhith a 'neartachadh fuarachadh agus dòighean eile.
Buannachdan an dà sgeama: A ’breithneachadh bho theodhachd an alùmanum leaghaidh rè an lìonadh samhlachail, tha teòthachd ceann distal an tilgeadh a chaidh a chruthachadh le sgeama 1 nas èideadh na tha ann an sgeama 2, a tha cuideachail airson a’ chuas a lìonadh . Chan eil fuigheall geata mar sgeama 1 aig an tilgeadh a chaidh a chruthachadh le sgeama 2. tha porosity crìonadh nas fheàrr na sgeama 1.
Eas-bhuannachdan an dà sgeama: Leis gu bheil an geata air a rèiteachadh air an tilgeadh a thèid a chruthachadh san sgeama 1, bidh fuigheall geata air an tilgeadh, a mheudaicheas timcheall air 0.7ka an taca ris an tilgeadh tùsail. bho theòthachd alùmanum leaghaidh anns an sgeama 2 lìonadh samhlachail, tha teòthachd alùmanum leaghaidh aig ceann distal mar-thà ìosal, agus tha an atharrais fo staid fìor mhath teòthachd molltair, agus mar sin is dòcha nach bi comas sruthadh an alùmanum leaghaidh gu leòr ann an an staid fhìor, agus bidh duilgheadas duilgheadas ann a bhith a 'tilgeil molltair.
Còmhla ri mion-sgrùdadh air diofar fhactaran, chaidh sgeama 2 a thaghadh mar an siostam dòrtadh. Mar thoradh air easbhaidhean sgeama 2, tha an siostam dòrtadh agus an siostam teasachaidh air an ùrachadh ann an dealbhadh molltair. Mar a chithear ann am Figear 6, tha an riser thar-shruth air a chur ris, a tha buannachdail do lìonadh alùmanum leaghaidh agus a lughdaicheas no a sheallas easbhaidhean ann an tilgeadh le cumadh.
Figear 6 (Siostam dòrtadh as fheàrr)
1.4 Siostam fuarachaidh
Feumar na pàirtean le cuideam agus raointean le riatanasan coileanaidh meacanaigeach àrd de tilgeadh a bhith air am fuarachadh gu ceart no air am biathadh gus porosity crìonadh no sgàineadh teirmeach a sheachnadh. Is e tiugh balla bunaiteach an tilgeadh 4mm, agus bidh buaidh aig sgaoileadh teas a’ mholltair fhèin air an solidification. Airson na pàirtean cudromach aige, tha siostam fuarachaidh air a stèidheachadh, mar a chithear ann am Figear 7. Às deidh an lìonadh a chrìochnachadh, cuir uisge seachad gus fuarachadh, agus feumar an ùine fuarachaidh sònraichte atharrachadh aig an làrach dòrtadh gus dèanamh cinnteach gu bheil an t-sreath de solidification air a chruthachadh bhon taobh air falbh bho cheann a’ gheata gu ceann a ’gheata, agus tha an geata agus an riser air an daingneachadh aig an deireadh gus a’ bhuaidh beathachaidh a choileanadh. Bidh am pàirt le tiugh balla nas tiugh a’ gabhail ris an dòigh air fuarachadh uisge a chuir ris an cuir a-steach. Tha buaidh nas fheàrr aig an dòigh seo anns a’ phròiseas tilgeadh fhèin agus faodaidh e porosity crìonadh a sheachnadh.
Figear 7 (siostam fuarachaidh)
1.5 Siostam sgaoilidh
Leis gu bheil an t-uabhas de mheatailt tilgeadh bàs le cuideam ìosal dùinte, chan eil permeability èadhair math ann mar molltairean gainmhich, agus chan eil e a ’dol a-mach tro risers ann an tilgeadh grabhataidh san fharsaingeachd, bheir sgaoileadh a’ chuas tilgeadh le cuideam ìosal buaidh air pròiseas lìonadh lionn. alùmanum agus càileachd tilgeadh. Faodar an molltair tilgeadh die le cuideam ìosal a chuir a-mach tro na beàrnan, claisean fuadain agus plugaichean sgaoilidh anns an uachdar dealachaidh, slat putaidh msaa.
Bu chòir dealbhadh meud an t-sèididh anns an t-siostam sgaoilidh a bhith cuideachail airson a dhol thairis gun a bhith a’ cur thairis, faodaidh siostam sgaoilidh reusanta casg a chuir air tilgeadh bho lochdan leithid lìonadh gu leòr, uachdar sgaoilte, agus neart ìosal. Feumaidh an raon lìonaidh mu dheireadh den alùmanum leaghaidh tron phròiseas dòrtadh, leithid an còrr taobh agus riser an molltair àrd, a bhith uidheamaichte le gas fuasglaidh. Leis gu bheil alùmanum leaghaidh gu furasta a’ sruthadh a-steach do bheàrn a ’phlug fuasglaidh anns a’ phròiseas fhìor de bhith a ’tilgeil bàs le cuideam ìosal, a tha a’ leantainn gu suidheachadh gu bheil am pluga èadhair air a tharraing a-mach nuair a thèid am molltair fhosgladh, thathas a ’cleachdadh trì dòighean às deidh sin. grunn oidhirpean is leasachaidhean: Tha Dòigh 1 a’ cleachdadh pluga èadhair sintered meatailte pùdarrach, mar a chithear ann am Figear 8(a), is e an ana-cothrom gu bheil a’ chosgais saothrachaidh àrd; Bidh Dòigh 2 a’ cleachdadh pluga fuasglaidh seòrsa seam le beàrn de 0.1 mm, mar a chithear ann am Figear 8(b), is e an ana-cothrom gu bheil an t-seam fuasglaidh air a bhacadh gu furasta às deidh dha a bhith a’ frasadh peant; Bidh Dòigh 3 a’ cleachdadh pluga fuasglaidh le uèir, is e am beàrn 0.15 ~ 0.2 mm, mar a chithear ann am Figear 8(c). Is e na h-eas-bhuannachdan èifeachdas giollachd ìosal agus cosgais saothrachaidh àrd. Feumar diofar phlocan fuadain a thaghadh a rèir an fhìor raon den tilgeadh. San fharsaingeachd, bithear a’ cleachdadh na plocan vent sintered agus gearradh uèir airson uamhan an tilgeadh, agus thathas a’ cleachdadh an seòrsa seam airson ceann cridhe gainmhich.
Figear 8 (3 seòrsa de phlocan fuasglaidh a tha freagarrach airson tilgeadh bàs le cuideam ìosal)
1.6 Siostam teasachaidh
Tha an tilgeadh mòr ann am meud agus tana ann an tiugh balla. Anns an anailis sruthadh molltair, chan eil ìre sruthadh an alùmanum leaghaidh aig deireadh an lìonadh gu leòr. Is e an adhbhar gu bheil an alùmanum leaghaidh ro fhada airson sruthadh, bidh an teòthachd a’ tuiteam, agus bidh an alùmanum leaghaidh a’ daingneachadh ro-làimh agus a ’call a chomas sruthadh, dùnadh fuar no dòrtadh gu leòr a’ tachairt, cha bhith e comasach dha riser a ’bhàis àrd a choileanadh. buaidh beathachaidh. Stèidhichte air na duilgheadasan sin, gun a bhith ag atharrachadh tighead balla agus cumadh an tilgeadh, àrdaich teòthachd an alùmanum leaghaidh agus teòthachd molltair, leasaich fluidity an alùmanum leaghaidh, agus fuasgladh fhaighinn air duilgheadas dùnadh fuar no dòrtadh gu leòr. Ach, bheir cus teòthachd alùmanum leaghaidh agus teòthachd molltair cinn-rathaid teirmeach ùra no porosity crìonadh, a’ leantainn gu cus tuill phlèana às deidh giollachd tilgeadh. Mar sin, feumar teòthachd iomchaidh alùmanum leaghaidh agus teòthachd molltair iomchaidh a thaghadh. A rèir eòlas, tha teòthachd an alùmanum leaghaidh air a smachdachadh aig timcheall air 720 ℃, agus tha teòthachd an molltair air a smachdachadh aig 320 ~ 350 ℃.
Mar thoradh air an ìre mhòr, tiugh balla tana agus àirde ìosal an tilgeadh, tha siostam teasachaidh air a chuir a-steach air pàirt àrd a’ mholltair. Mar a chithear ann am Figear 9, tha treòrachadh an lasair a 'coimhead ri bonn agus taobh a' mholltair gus am plèana ìseal agus taobh an tilgeadh a theasachadh. A rèir an t-suidheachaidh dòrtadh air an làrach, atharraich an ùine teasachaidh agus an lasair, smachd a chumail air teòthachd a ’phàirt molltair àrd aig 320 ~ 350 ℃, dèan cinnteach gu bheil fluidity an alùmanum leaghaidh taobh a-staigh raon reusanta, agus thoir air an alùmanum leaghaidh an cuas a lìonadh agus riser. Ann an cleachdadh fìor, faodaidh an siostam teasachaidh dèanamh cinnteach gu bheil fluidity an alùmanum leaghaidh.
Figear 9 (siostam teasachaidh)
2. Structar mould agus prionnsabal obrach
A rèir a ’phròiseas tilgeadh bàs le cuideam ìosal, còmhla ri feartan tilgeadh agus structar an uidheim, gus dèanamh cinnteach gum fuirich an tilgeadh cruthaichte anns a’ mhullach àrd, tha na structaran tarraing cridhe aghaidh, cùil, clì is deas. air a dhealbhadh air mullach molltair. Às deidh an tilgeadh a chruthachadh agus a dhaingneachadh, thèid na molltairean àrd is ìosal fhosgladh an toiseach, agus an uairsin tarraing a ’chridhe ann an 4 stiùiridhean, agus mu dheireadh bidh truinnsear àrd a’ mholltair àrd a ’putadh a-mach an tilgeadh cruthaichte. Tha an structar molltair air a shealltainn ann am Figear 10.
Figear 10 (Structar Mould)
Deasaichte le May Jiang bho MAT Aluminium
Ùine puist: Cèitean-11-2023
